-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan.
-
AboubacarSau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~
-
Ji-hwan.Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!
Cửa lò giữ lông khói với Chứng chỉ ISO9001 cho xử lý chất thải rắn
Nguồn gốc | Thiểm Tây Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu | Shaanxi Chengda |
Chứng nhận | ISO9001 |
Số mô hình | Đàm phán dựa trên khả năng xử lý thiết bị |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 đơn vị |
Giá bán | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
chi tiết đóng gói | Thảo luận theo các yêu cầu cụ thể của bên A |
Thời gian giao hàng | 3 ~ 4 tháng |
Điều khoản thanh toán | L/C,T/T,Công Đoàn Phương Tây |
Khả năng cung cấp | Hoàn thành chuỗi cung ứng sản xuất, cung cấp đúng hạn và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng |

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xLàm nổi bật | Cửa lò chứa lông khói,ISO9001 Chứng nhận lò giữ lông khói |
---|
Thiết bị này được sử dụng để nhận rác nóng từ lò quất quặng silicon mangan. Nhiệt độ rác ban đầu là khoảng 1200-1300 ° C. Sau khi sưởi ấm, làm nóng và cách nhiệt,nhiệt độ đạt 1400-1500 °C và liên tục được vận chuyển đến máy ly tâm để sản xuất len khoáng sản.
Thiết bị này phù hợp để sử dụng trong một dây chuyền sản xuất với sản lượng hàng năm là 30000 tấn bông rác.
Mục đích
Cốc cách nhiệt bông khô chủ yếu được sử dụng để cách nhiệt khô nóng trong quá trình sản xuất bông khô.Đảm bảo rác nóng được duy trì trong phạm vi nhiệt độ thích hợp để sau đó chế biến thành len rác, đảm bảo sự liên tục của sản xuất và sự ổn định của chất lượng sản phẩm.
Thiết kế cấu trúc
Lớp lót: Nó là một phần quan trọng của lò cách nhiệt và thường áp dụng cấu trúc nhiều lớp.Các lò cách nhiệt trong một bản quyền mô hình tiện ích nhất định có một lớp lót bên bao gồm lớp tấm amiăng, lớp vật liệu đâm và lớp gạch carbon từ bên ngoài đến bên trong, và cấu trúc đáy bao gồm lớp gạch nhôm cao, lớp phân tích lửa,và lớp gạch cacbon từ dưới lên trên. Độ dẫn nhiệt của lớp tấm amiăng thấp, có thể làm giảm hiệu quả sự mất nhiệt; Lớp vật liệu đập có thể tăng cường độ bền cấu trúc của lớp lót lò;Lớp gạch carbon có độ ổn định nhiệt tốt, chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn axit và kiềm, và có thể được sử dụng như một lớp chống nhiệt độ cao để cải thiện tuổi thọ của lớp lót lò.
Vỏ lò: Thông thường được làm bằng tấm thép, nó đóng vai trò hỗ trợ và bảo vệ lớp lót lò, trong khi ngăn ngừa bức xạ và mất nhiệt, đảm bảo nồng độ nhiệt bên trong lò,và duy trì môi trường nhiệt độ cao.
Đặc điểm hiệu suất
Hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời: Thông qua thiết kế cấu trúc lót lò nhiều lớp và sử dụng vật liệu cách nhiệt dẫn nhiệt thấp như tấm amiăng, vật liệu lửa,vv., tốc độ truyền nhiệt được giảm hiệu quả, mất nhiệt được giảm thiểu và bùn nóng trong lò có thể được duy trì ở mức nhiệt độ cao,đáp ứng các yêu cầu về quy trình sản xuất bông khô.
Sự ổn định cấu trúc mạnh mẽ: Lớp vật liệu ramming và lớp gạch carbon của lớp lót lò có độ bền và khả năng mòn cao và có thể chịu được xói mòn và xói mòn của rác nóng,cũng như căng thẳng nhiệt do thay đổi nhiệt độ thường xuyênChúng không dễ bị nứt hoặc rơi ra, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và tuổi thọ của lò cách nhiệt.
Chống sốc nhiệt tốt: Vật liệu như gạch cacbon có hệ số mở rộng nhiệt thấp và có thể thích nghi tốt với sốc nhiệt dưới sự thay đổi nhiệt độ thường xuyên,Giảm thiệt hại cho lớp lót lò do giãn nở và co lại nhiệt, cải thiện độ tin cậy và sự ổn định của lò cách nhiệt và giảm chi phí bảo trì và rủi ro gián đoạn sản xuất.