Lò điện nung chảy tạo hạt xỉ
Ứng dụng của thiết bị:
Thiết bị này được sử dụng để tiếp nhận xỉ nóng chảy từ lò cao luyện gang, thông qua một lượng nhỏ điều chỉnh (điều chỉnh khối lượng 10-15%), điều chỉnh dòng điện và điện áp để làm cho nhiệt độ của cửa dòng chảy ổn định, và sử dụng thiết bị bằng đồng được cấp bằng sáng chế để kiểm soát dòng chảy của cửa xỉ, và liên tục vận chuyển đến máy ly tâm để chuẩn bị len khoáng.
Mô tả quy trình:
Túi xỉ chứa xỉ thải công nghiệp được vận chuyển đến xưởng lò điện bằng xe tải xỉ hoặc xe đường sắt, đổ vào lò, bắt đầu tăng nhiệt độ và điều chỉnh thành phần, và được xác định bằng cách đo nhiệt độ và lấy mẫu để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của len khoáng, và được vận chuyển đến máy ly tâm và dây chuyền sản xuất len khoáng tiếp theo để cung cấp nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất len khoáng.
Đặc điểm cấu trúc:
1. Ít khí thải và lợi ích môi trường rõ ràng;
2. Hiệu quả cao: hiệu quả nung chảy của lò điện gấp đôi so với lò cốc;
3. Kiểm soát dòng chảy của lò điện ổn định; Đảm bảo sự ổn định của dòng nguyên liệu từ các khía cạnh sau:
① Thiết kế thể tích và thiết kế điện cực của lò điện là hợp lý;
② Thiết kế chính xác của việc kiểm soát cửa xả nước làm mát;
③ Máng trượt di động với chuyển động tự do.
4. Tiêu thụ năng lượng thấp: mức tiêu thụ điện năng chính của xỉ nóng trong lò điện: 350-400 độ/tấn bông, mức tiêu thụ điện cực than chì là 2-3kg/tấn bông.
5. Mức độ tự động hóa điện cao;
Theo sơ đồ quy trình:

Lò điện nung chảy tạo hạt xỉ là thiết bị bảo vệ môi trường & tiết kiệm năng lượng chuyên dụng tích hợp thu hồi nhiệt xỉ nóng chảy, xử lý vô hại và sử dụng tài nguyên. Được thiết kế cho các ngành luyện kim, luyện kim loại màu và xử lý chất thải rắn công nghiệp, lò thực hiện quá trình tạo hạt liên tục của xỉ nóng chảy nhiệt độ cao (1300-1600℃) trong khi vẫn duy trì nhiệt độ ổn định, chuyển đổi xỉ thải thành vật liệu xây dựng giá trị cao (chẳng hạn như cát xỉ, phụ gia bê tông) và tái chế nhiệt thải. Đây là một thiết bị cốt lõi để các doanh nghiệp đạt được sản xuất xanh và kinh tế tuần hoàn.
Lò là một hệ thống kết hợp bao gồm một bộ phận giữ nhiệt điện, bộ phận tạo hạt, bộ phận thu hồi nhiệt và hệ thống điều khiển tự động. Nó sử dụng năng lượng điện làm nguồn nhiệt để giữ xỉ nóng chảy ở trạng thái lỏng ổn định, sau đó thông qua công nghệ tạo hạt làm mát bằng không khí/nước, chuyển đổi xỉ nóng chảy thành các sản phẩm dạng hạt hình cầu hoặc không đều với kích thước hạt đồng đều. Nó giải quyết các vấn đề của việc xử lý xỉ truyền thống (chẳng hạn như làm nguội bằng nước, làm nguội bằng không khí) như tiêu thụ năng lượng cao, ô nhiễm nghiêm trọng và tỷ lệ sử dụng tài nguyên thấp.
- Ổn định nhiệt độ: Duy trì xỉ nóng chảy ở 1300-1500℃ thông qua điều khiển gia nhiệt điện thông minh, đảm bảo độ lỏng để tạo hạt liên tục.
- Tạo hạt hiệu quả: Áp dụng công nghệ tạo hạt nguyên tử hóa tiên tiến để tạo ra các hạt xỉ có kích thước hạt từ 0,1-5mm (có thể điều chỉnh theo nhu cầu), với độ cầu cao và phân bố kích thước hạt tốt.
- Thu hồi nhiệt thải: Thu hồi nhiệt thải từ xỉ nóng chảy thông qua bộ trao đổi nhiệt, chuyển đổi nó thành hơi nước hoặc nước nóng để sản xuất và sưởi ấm, giảm tiêu thụ năng lượng từ 30-50% so với các quy trình truyền thống.
- Xử lý vô hại: Làm đông đặc hoàn toàn các kim loại nặng trong xỉ thông qua làm mát nhanh, tránh ô nhiễm môi trường do rò rỉ; đồng thời, loại bỏ bụi và khí thải độc hại trong quá trình xử lý xỉ.
- Sử dụng tài nguyên: Các sản phẩm xỉ dạng hạt có thể được sử dụng trực tiếp làm cốt liệu xây dựng cao cấp, phụ gia xi măng hoặc nguyên liệu thô cho vật liệu mới, thực hiện việc tái chế chất thải rắn công nghiệp.
- Giai đoạn cấp liệu: Xỉ nóng chảy nhiệt độ cao từ thiết bị luyện kim (chẳng hạn như lò hồ quang điện, lò chuyển đổi) được vận chuyển đến lò giữ thông qua máng kín.
- Giai đoạn giữ nhiệt độ: Phần tử gia nhiệt điện làm nóng thân lò để duy trì nhiệt độ xỉ ở giá trị đặt trước (1300-1500℃), đảm bảo xỉ vẫn ở trạng thái lỏng mà không bị đông đặc.
- Giai đoạn tạo hạt: Xỉ nóng chảy chảy ra qua vòi phun đáy và được nguyên tử hóa thành các giọt nhỏ bằng luồng không khí hoặc nước áp suất cao; các giọt được làm mát nhanh chóng để tạo thành các hạt rắn trong thùng thu gom.
- Giai đoạn thu hồi nhiệt: Khí thải nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình tạo hạt và nhiệt từ thân lò được thu hồi bởi bộ trao đổi nhiệt, chuyển đổi nước thành hơi nước để tái chế.
- Thu gom & Lưu trữ: Các hạt xỉ dạng hạt được vận chuyển đến thùng chứa thông qua băng tải và có thể được đóng gói hoặc gửi trực tiếp đến dây chuyền sản xuất hạ nguồn.
- Tiết kiệm năng lượng & Bảo vệ môi trường: Thu hồi nhiệt thải từ xỉ nóng chảy, giảm tiêu thụ năng lượng hóa thạch; không có nước thải, khí thải hoặc phát thải chất thải rắn trong quá trình vận hành, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế (chẳng hạn như EU CE, ISO 14001).
- Tỷ lệ sử dụng tài nguyên cao: Các sản phẩm xỉ dạng hạt có hoạt tính cao và tính chất cơ học tốt, có thể thay thế cát và sỏi tự nhiên, thực hiện "biến chất thải thành kho báu" và giảm lãng phí tài nguyên.
- Vận hành ổn định & đáng tin cậy: Hệ thống gia nhiệt điện có công suất nhiệt ổn định và vật liệu chịu lửa có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn; hệ thống điều khiển tự động thực hiện giám sát theo thời gian thực và cảnh báo sớm lỗi, đảm bảo hoạt động liên tục trong 24 giờ.
- Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp cho nhiều loại xỉ nóng chảy (chẳng hạn như xỉ luyện thép, xỉ luyện kim loại màu, xỉ đốt chất thải rắn công nghiệp) với các thành phần và độ nhớt khác nhau; có thể được tùy chỉnh theo thành phần xỉ và khả năng xử lý của người dùng.
- Chi phí vận hành thấp: Hệ thống gia nhiệt điện có hiệu suất nhiệt cao và chi phí bảo trì linh kiện thấp; quá trình tạo hạt đơn giản, giảm đầu vào lao động.
- Ngành luyện kim: Xử lý xỉ luyện thép, xỉ luyện gang và xỉ luyện kim loại màu (đồng, nhôm, niken); thu hồi nhiệt thải và sản xuất cốt liệu xây dựng.
- Xử lý chất thải rắn công nghiệp: Xử lý xỉ đốt từ chất thải rắn đô thị, chất thải nguy hại và chất thải công nghiệp; xử lý vô hại và sử dụng tài nguyên xỉ.
- Ngành vật liệu xây dựng: Sản xuất cốt liệu bê tông cao cấp, phụ gia xi măng và vật liệu xây dựng nhẹ từ xỉ dạng hạt.
- Các dự án năng lượng mới & bảo vệ môi trường: Thiết bị hỗ trợ cho các nhà máy chuyển đổi chất thải thành năng lượng, các dự án thu hồi nhiệt thải công nghiệp và các khu công nghiệp kinh tế tuần hoàn.
- Công nghệ tiên tiến: Tích hợp gia nhiệt điện, tạo hạt hiệu quả và công nghệ thu hồi nhiệt thải, dẫn đầu ngành về độ chín kỹ thuật.
- Giải pháp tùy chỉnh: Cung cấp thiết kế thiết bị và tối ưu hóa quy trình phù hợp theo đặc điểm xỉ, khả năng xử lý và yêu cầu sản phẩm của người dùng.
- Chứng nhận quốc tế: Sản phẩm đã đạt chứng nhận CE, ISO 9001 và các chứng nhận quốc tế khác, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và môi trường của thị trường toàn cầu (chẳng hạn như Châu Âu, Đông Nam Á, Châu Phi).
- Dịch vụ hậu mãi toàn diện: Cung cấp các dịch vụ một cửa bao gồm lắp đặt thiết bị, chạy thử, đào tạo vận hành và bảo trì; các trung tâm dịch vụ ở nước ngoài đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.
Sản phẩm này là một phần quan trọng trong chiến lược phát triển xanh của các doanh nghiệp luyện kim và công nghiệp, giúp người dùng giảm áp lực môi trường, cải thiện lợi ích kinh tế và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Để biết thêm các thông số kỹ thuật chi tiết hoặc các giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi.