Lò hồ quang điện DC đa điện cực công suất định mức 5000KVA để phục hồi tài nguyên xỉ Vanadi-Titan ISO 9001

Lò hồ quang điện DC đa điện cực để thu hồi tài nguyên xỉ titan-vanadi

Lò hồ quang điện DC đa điện cực này là một giải pháp nấu chảy chuyên dụng được thiết kế chothu hồi tài nguyên hiệu quả cao từ xỉ titan-vanadi. Sử dụng công nghệ hồ quang DC đa điện cực tiên tiến, nó đạt được tỷ lệ thu hồi kim loại và hiệu quả năng lượng vượt trội so với các lò đơn điện cực hoặc lò AC thông thường, làm cho nó trở thành lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp chế biến quặng titan-vanadi và các hoạt động tái chế xỉ luyện kim.

Nguyên lý hoạt động cốt lõi

Lò sử dụngba điện cực than chì DC được điều khiển độc lậptạo ra các hồ quang plasma ổn định, mật độ năng lượng cao giữa các điện cực và cực âm đáy lò. Nhiệt độ hoạt động đạt 1500-1700°C, đảm bảo nấu chảy hoàn toàn xỉ titan-vanadi và khử hiệu quả các oxit vanadi và sắt. Với việc bổ sung chất khử cacbon và chất trợ dung vôi, hợp kim vanadi-sắt lắng xuống đáy lò trong khi xỉ giàu titan nổi lên lớp trên, cho phép tách xỉ-kim loại sạch.

Ưu điểm kỹ thuật chính

Công nghệ DC đa điện cực

• Cấu hình ba điện cực: Ba điện cực than chì Φ400-500mm với khả năng nâng và điều khiển công suất độc lập, loại bỏ hiện tượng lệch hồ quang thường gặp ở lò DC đơn điện cực.
• Phân bố nhiệt đồng đều: Phóng điện hồ quang đa điểm tạo ra trường nhiệt cân bằng, giảm các điểm lạnh và cải thiện độ đồng nhất của kim loại nóng chảy lên 30% so với thiết kế đơn điện cực.
• Tăng cường khuấy điện từ: Tương tác hồ quang đa điện cực tạo ra sự khuấy động bể nóng chảy mạnh hơn, đẩy nhanh các phản ứng khử và rút ngắn chu kỳ nấu chảy 15-20%.

Thu hồi tài nguyên vượt trội

• Tỷ lệ thu hồi Vanadi ≥85%: Môi trường khử sâu đảm bảo chiết xuất tối đa vanadi từ các ma trận xỉ titan-vanadi phức tạp.
• Tỷ lệ thu hồi Sắt ≥98%: Khử sắt gần như hoàn toàn biến xỉ thải thành hợp kim vanadi-sắt có giá trị.
• Sản phẩm phụ xỉ Titan: Xỉ giàu titan có thể được xử lý thêm để sản xuất titan đioxit hoặc sử dụng làm nguyên liệu thô chịu lửa cao cấp.

Hiệu quả năng lượng & Hiệu suất môi trường

• Hệ số công suất 0.95-0.98: Không yêu cầu bù công suất phản kháng, giảm chi phí cơ sở hạ tầng điện.
• Tiêu thụ điện cực thấp hơn 30%: Hoạt động DC kết hợp với điều khiển đa điện cực tối ưu hóa làm giảm hao mòn điện cực than chì so với lò AC.
• Sử dụng khí thải giàu CO: Khí thải nhiệt độ cao trải qua quá trình đốt cháy thứ cấp và thu hồi nhiệt thải, giảm tiêu thụ năng lượng phụ trợ 10-15%.
• Hệ thống khí thải kín: Hệ thống lọc túi và khử lưu huỳnh tích hợp đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn phát thải của EPA và EU (bụi hạt ≤10mg/m³).

Điều khiển thông minh & Vận hành đáng tin cậy

• Tự động hóa hoàn toàn PLC: PLC S7-1500 với màn hình cảm ứng HMI để giám sát thời gian thực dòng điện, điện áp, nhiệt độ và vị trí điện cực.
• Tự động điều chỉnh điện cực: Điều khiển vòng kín PID với van tỷ lệ Parker của Đức cho phép điều chỉnh chiều cao điện cực chính xác (±2mm).
• Giám sát nhiệt độ đáy lò đa điểm: Phát hiện nhiệt độ lớp lót đáy lò theo thời gian thực với cảnh báo tự động và điều chỉnh công suất.
• Nghiêng thân lò: Nghiêng về phía trước bằng thủy lực lên đến 35° để xả hợp kim hoàn toàn và 15° để xả xỉ.

Cấu trúc thiết bị

Thông số kỹ thuật

Phạm vi ứng dụng

• Thu hồi tài nguyên xỉ nấu chảy quặng titan-vanadi
• Tận dụng toàn diện đuôi quặng chiết xuất vanadi
• Xỉ thải luyện kim chứa vanadi, titan và sắt
• Xử lý sâu xỉ chứa vanadi cấp thấp
• Tái chế xỉ thải phụ sản xuất ferroalloy

Dịch vụ sau bán hàng

• Bảo hành 1 năm cho các bộ phận cốt lõi (hệ thống điện cực, hệ thống thủy lực, máy biến áp)
• Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp lắp đặt tại chỗ, vận hành thử và đào tạo người vận hành
• Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và khắc phục sự cố 24/7
• Đảm bảo cung cấp phụ tùng với mạng lưới logistics toàn cầu
• Có sẵn dịch vụ thay thế lớp lót và bảo trì lò

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nayđể có đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh và báo giá dựa trên yêu cầu xử lý xỉ titan-vanadi cụ thể của bạn.