TOP8 Thiết bị lò nóng chảy đồng

lò nóng chảy vàng và đồng Congo

Mô tả sử dụng thiết bị:

lò nóng chảy đồng là một loại thiết bị chính được sử dụng trong quá trình nóng chảy đồng. Nó được nung nóng bằng năng lượng điện để nóng bỏng điện tích mang đồng thành đồng thô,đồng mat hoặc các sản phẩm đồng khác trong lò.

Nguyên tắc hoạt động:

Nguyên tắc hoạt động của lò điện nóng chảy đồng dựa trên hiệu ứng sưởi ấm điện. Khi dòng chảy đi qua điện cực, có một vòng cung giữa điện cực và điện tích,và nhiệt độ cao của vòng cung làm cho điện tích tan chảyĐồng thời, sức đề kháng của điện tích cũng tạo ra nhiệt, giúp quá trình nóng chảy dễ dàng hơn.nguyên tố đồng trong điện tích phản ứng với các thành phần khác để tạo thành đồng thô, matte, slag và các sản phẩm khác.

Hiệu quả cao:

1.Đóng đồng lò điện có đặc điểm của tỷ lệ sử dụng nhiệt cao, có thể nhanh chóng tan chảy điện.
2Bảo vệ môi trường: So với các phương pháp nóng chảy đồng truyền thống, lượng khói của nóng chảy đồng trong lò điện là nhỏ và nhiệt độ khói thấp,có lợi cho việc bảo vệ môi trường.
3. linh hoạt: lò điện đúc đồng có thể xử lý một loạt các khoản phí mang đồng, bao gồm phí lửa, quặng oxit, quặng sulfure, dung dịch mang đồng, bùn đồng, vv...

Mô tả quy trình sản phẩm:

1- Chuẩn bị nguyên liệu thô: Đầu tiên, chuẩn bị chất chứa đồng, thường là nồng độ đồng.để đảm bảo rằng hàm lượng độ ẩm của vật liệu lò là vừa phải, để tránh tai nạn như lật trong quá trình đúc
2Các thành phần và thêm luồng: Lượng đồng tập trung được chuẩn bị được trộn với lượng luồng thích hợp,Chức năng của luồng là thúc đẩy phản ứng hóa học của sạc trong quá trình nóng chảy và tách các tạp chất
3. sưởi ấm lò điện và nấu chảy: sạc đã chuẩn bị được thêm vào lò điện nhiệt khoáng sản, điện cung và nhiệt kháng sinh được tạo ra thông qua điện cực,để điện tích được nóng chảy dưới tác động của sưởi ấm điệnTrong hồ nóng chảy, điện tích sẽ hoàn thành các phản ứng hóa học khác nhau để sản xuất đồng matte, slag và các sản phẩm khác;
4Phân tách tạp chất: Trong quá trình nóng chảy, bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thêm hóa chất, các tạp chất khác nhau (như asen, sắt, lưu huỳnh, vv) trong hồ bơi đồng nổi trên bề mặt của hồ bơi đồng lỏng, và xả nó theo cách thích hợp để thanh lọc chất lỏng đồng;
5. Làm mát và đúc: sau khi tách tạp chất, chất lỏng đồng thô hoặc lưu huỳnh đồng thu được được làm mát, sau đó đúc vào thùng đồng hoặc thùng đồng cần thiết.

Thành phần thiết bị:

1Cơ thể lò;

2. Lớp lót lò;

3.Vỏ lò làm mát bằng nước;

4Hệ thống nâng điện cực;

5Hệ thống thủy lực;

6Hệ thống mạng ngắn;

7.Thùng chứa nước và máy phân phối nước;

8.Nấm mốc đồng;

9.Transformer lò điện;

10. High voltage switch cabinet;

11Hệ thống điều khiển lò điện.

Các thành phần thiết bị chính

1. Cơ thể lò: Được phủ bằng vật liệu chịu lửa ở nhiệt độ cao (ví dụ: gạch magnesia-chrom, alumina) để chống ăn mòn từ rác nóng chảy / mat và sốc nhiệt. Nó có cổng sạc,Máy hút xăng (mức trên), và vòi nước mờ (mức thấp hơn).
2. Hệ thống cung cấp nhiên liệu/ oxy: Cung cấp nhiên liệu (coke, khí tự nhiên) và không khí giàu oxy (cần thiết cho nóng chảy flash / tắm) để duy trì nhiệt độ phản ứng và hiệu quả oxy hóa.
3. Hệ thống xử lý khí thải: Thu thập khí thải giàu SO2 (một sản phẩm phụ của quá trình nóng chảy sulfure) thông qua các cơn bão, các chất kết tủa điện tĩnh và các nhà máy axit (chuyển đổi SO2 thành axit sulfuric).
4. Hệ thống xử lý vật liệu: Bao gồm các máy vận chuyển nguyên liệu thô, các bộ cấp cho việc nạp chính xác và các hệ thống khai thác cho rác/mat (thường có chậu hoặc xả liên tục).
5. Hệ thống kiểm soát và giám sát: Theo dõi thời gian thực nhiệt độ, áp suất, hàm lượng oxy và thành phần matte / slag. Tự động hóa sạc, lưu lượng oxy và chạm để tối ưu hóa điều kiện nóng chảy và giảm lỗi của con người.

Lợi thế của lò nóng đồng hiện đại

• Hiệu quả cao: Tự sưởi ấm bằng cách đốt cháy sulfure làm giảm nhu cầu nhiên liệu 30%~50% so với lò cao.
• Không gây hại cho môi trường: Tỷ lệ thu giữ SO2 vượt quá 95% (so với < 70% cho lò cao), giảm thiểu ô nhiễm không khí; các sản phẩm phụ axit sulfuric tạo ra giá trị kinh tế bổ sung.
• Tỷ lệ phục hồi cao: Phục hồi đồng từ tập trung đạt 97%~99%, giảm lãng phí tài nguyên có giá trị.
• Sự linh hoạt: Khả năng thích nghi với các nguyên liệu thô khác nhau, từ các chất tập trung cao cấp đến phế liệu hỗn hợp, hỗ trợ thực hành kinh tế tuần hoàn.

Nguyên tắc làm việc cốt lõi

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các quặng đồng/các chất tập trung được nghiền nát, nghiền và trộn với các luồng (ví dụ: silica, đá vôi) và nhiên liệu/các chất làm giảm (ví dụ: coke, khí tự nhiên).Dòng chảy làm giảm điểm nóng chảy của gangue (những tạp chất silicat) để tạo thành rác, trong khi các chất làm giảm chuyển đổi oxit đồng thành đồng nguyên tố.
2. Nấu chảy ở nhiệt độ caoCác phản ứng hóa học xảy ra:
   • Ôxy hóa: Quặng sulfure (ví dụ: chalcopyrite, CuFeS2) phản ứng với oxy để tạo thành sulfure đồng (Cu2S), oxit sắt (FeO) và sulfur dioxide (SO2).
   • Phân tách giai đoạn: Sulfure đồng nóng chảy kết hợp với các sulfure kim loại khác để tạo thànhmờ(một hợp kim dày đặc của Cu2S và FeS, với hàm lượng đồng 30% ~ 70%), trong khi gangue và flux tạo thành mật độ thấpbùn(silicates), mà nổi trên đỉnh của matte để tách.
3. Chuyển đổi và tinh chế ban đầu: Matte được xử lý thêm (ví dụ, trong một máy chuyển đổi) để loại bỏ sắt và lưu huỳnh, tạo rađồng đốm(98%~99,5% độ tinh khiết). Vàng phồng sau đó trải qua tinh chế bằng lửa hoặc điện phân để đạt được đồng tinh khiết (99,95%~99,999%).