TOP7 EPC General Contract Thiết bị nấu kim sỏi titan cho dự án Việt Nam

Hợp đồng chung EPC của nhà máy đúc rác titan Việt Nam

  Ứng dụng thiết bị:

Nguyên tắc sản xuất rác titan bằng phương pháp lò điện là ilmanite được trộn với chất làm giảm rắn ( than hoặc than cốc, v.v.).) trong một tỷ lệ nhất định và được thêm vào lò điện để làm tan giảm, oxit sắt trong khoáng chất được giảm chọn lọc thành sắt kim loại, và oxit titan được làm giàu thành rác,và rác titan và sắt kim loại sản phẩm phụ được thu được sau khi tách sắt rác.

Thành phần thiết bị:

Biểu đồ dòng chảy sản phẩm:

Địa điểm EPC của nhà máy đúc rác titan ở Việt Nam và hiện trường hợp tác với công ty của bạn:

CácEPC (Kỹ thuật, mua sắm, xây dựng) Dự án Thiết bị tan chảy sủi titanđề cập đến một hệ thống dịch vụ chìa khóa hoàn chỉnh tích hợp các trách nhiệm toàn chu kỳ từ thiết kế kỹ thuật, mua sắm thiết bị,và xây dựng tại chỗ cho việc đưa vào hoạt động và hỗ trợ sau bán hàng cho các cơ sở đúc rác titanTitanium slag, nguyên liệu thô chính cho titanium dioxide (TiO2) và sản xuất titanium bọt, được nấu chảy từ ilmenite (quặng titanium-sắt) thông qua giảm nhiệt độ cao.Mô hình EPC này cung cấp cho khách hàng một giải pháp một cửa để xây dựng hiệu quả, phù hợp với môi trường, và các nhà máy đúc rỉ titanium quy mô công nghiệp, thu hẹp khoảng cách giữa nguồn cung cấp nguyên liệu thô và chế biến titanium sâu hạ lưu.​

Định nghĩa cơ bản và phạm vi dịch vụ EPC​

Không giống như việc cung cấp thiết bị đơn lẻ, dự án EPC bao gồmToàn bộ vòng đời của xây dựng nhà đúc xả titan, với sự phân chia trách nhiệm rõ ràng trong ba giai đoạn cốt lõi:​

Kỹ thuật (E): Thiết kế kỹ thuật toàn diện, bao gồm lập kế hoạch bố trí nhà máy (xem lưu lượng vật liệu, nguồn cung cấp năng lượng và khoảng cách an toàn),Thiết kế quy trình quy trình (sử lý trước ilmenite → nóng chảy → khai thác rác → làm mát), thiết kế kỹ thuật dân dụng (ngôi nền của lò nóng chảy, xưởng và kho lưu trữ), và thiết kế hệ thống điện / tự động hóa (phân phối điện, điều khiển quy trình).​

Cung cấp (P): Một cửa hàng cung cấp thiết bị cốt lõi, hệ thống phụ trợ và vật liệu.và các vật liệu chịu nhiệt độ cao, với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tính tương thích và đáng tin cậy.​

Xây dựng (C): Thực hiện tại chỗ, bao gồm xây dựng dân dụng (khai dựng xưởng, đổ nền tảng), lắp đặt thiết bị (lắp ráp thân lò, kết nối đường ống),Việc đưa hệ thống vào hoạt động (làm thử nghiệm đúc, làm mát, và loại bỏ bụi), đào tạo nhân viên, và giao lại các nhà máy đủ điều kiện cho khách hàng.​

Tích hợp quy trình và thiết bị chính​

Nấu chảy titan rác dựa trêngiảm carbothermic nhiệt độ caoDự án EPC tập trung vào việc tích hợp các quy trình và thiết bị cốt lõi sau đây để đảm bảo sản xuất ổn định:​

1. Hệ thống xử lý trước nguyên liệu thô​

Mục tiêu của quy trình: Loại bỏ các tạp chất (nước, đất sét, silica) từ ilmenite và trộn nó với các tác nhân giảm (coke, anthracite) và luồng (cáp) để tối ưu hóa hiệu quả nóng chảy.​

Thiết bị chính tích hợp: Máy nghiền nát hàm, máy xay quả bóng, lò sấy và hệ thống sản xuất hàng loạt tự động.50 ‰ 500 t / h tốc độ lô) với sản lượng được thiết kế của nhà đúc (thường là 100 ‰ 1),000 kt/a titanium slag).​

2. Hệ thống nấu chảy lõi​

Mục tiêu của quy trình: Sưởi ấm điện tích hỗn hợp đến trạng thái nóng chảy, trong đó carbon làm giảm oxit sắt thành sắt kim loại (sản phẩm phụ sắt lợn) và titan vẫn còn trong giai đoạn rác (rác titan, hàm lượng TiO2 70%~95%).​

Thiết bị chính tích hợp:​

Cửa lò cung chìm (SAF): Thiết bị đúc lõi, thường có công suất 16,533 MVA, với điện cực graphit và thân lò phủ lửa.Nhóm EPC tùy chỉnh công suất lò và kích thước dựa trên tính chất nguyên liệu thô và yêu cầu sản lượng.​

Hệ thống nâng điện cực và cung cấp điện: Các bộ biến đổi phù hợp và các bộ điều chỉnh điện cực tự động để duy trì nhiệt cung ổn định và tránh vỡ điện cực.​

3Hệ thống phân tách và làm mát sủi/đan​

Mục tiêu của quy trình: Phân biệt rác titan nóng chảy (thật độ thấp) và sắt thô (thật độ cao) thông qua trọng lực, sau đó làm mát rác để tạo điều kiện nghiền nát và vận chuyển dễ dàng hơn.​

Thiết bị chính tích hợp: Các kênh khai thác bùn, chậu khai thác sắt và giường làm nguội nước / làm mát nước.​

4. Hệ thống bảo vệ môi trường và phục hồi năng lượng​

Mục tiêu của quy trình: Điều trị khí khói nhiệt độ cao (có chứa bụi, SO2 và CO) và phục hồi nhiệt thải để đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải và giảm tiêu thụ năng lượng.​