Cửa lò plasma DC để xử lý tro bay

I. Nguyên tắc cơ bản

• Cơ chế nguồn nhiệt: Chấp nhậnKhả năng xả vòng cung DCđể tạo thành một cột cung plasma ổn định, định hướng và mật độ năng lượng cao giữa các điện cực, với nhiệt độ lên đến1500~1700°C(3000 ° C cho loại đèn plasma), cao hơn nhiều so với lò truyền thống.
• Quá trình điều trị:
  1. Tro bay làhoàn toàn tan chảyở nhiệt độ cao, và chất hữu cơ được pyrolysis và khí hóa hoàn toàn (không có ô nhiễm thứ cấp).
  2. Kim loại nặng làcứng trong cấu trúc mạng thủy tinh được hình thành bởi SiO2với tốc độ xả rất thấp, đạt đượcvô hại vĩnh viễn.
  3. Than chảy được làm mát nhanh chóng để tạo thànhCơ thể thủy tinh, có thể được tái chế; kim loại quý như sắt và nhôm được phục hồi cùng một lúc.
  
  

II. Cấu trúc thiết bị (cấu hình điển hình)

• Cơ thể lò: Bọc bằng vật liệu chịu lửa chống nhiệt độ cao và xói mòn, được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh và chống xói mòn.
• Hệ thống điện cực: Điện cực graphit DC (hoặc điện cực rỗng), có thể điều chỉnh lên và xuống để đảm bảo cung ổn định và mất mát thấp.
• Máy phát plasma: DC cung đuốc / chuyển cung để cung cấp nguồn nhiệt ổn định.
• Chế độ cho ăn / Thả dung nhựa: Nạp liên tục / bán liên tục; rác nóng chảy tràn và được xả ra, sau đó được tắt bằng nước vào thân thủy tinh.
• Khí khói / khí hậu: Thiết bị đốt khí khói nhiệt độ cao + làm mát nhanh + tinh khiết để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải.

III. Dòng chảy quy trình (Điều trị tro bay)

1. Xử lý trước: Tro bay + phụ gia dựa trên silicon / canxi (sửa đổi điểm nóng chảy và hiệu ứng thủy tinh hóa) → trộn → hạt (310mm).
2. Chăn nuôi: Nạp số lượng vào lò plasma DC.
3. Nấu chảy và thủy tinh hóa: Nấu chảy ở nhiệt độ cao1500~1700°C, phân hủy các chất hữu cơ và làm cứng các kim loại nặng.
4. Thả và làm mát sủi: Thanh trôi chảy → làm tắt nước →bùn thủy tinh(không độc hại, tái chế).
5. Làm sạch khí khói: Khí khói nhiệt độ cao → đốt thứ cấp → làm mát nhanh → loại bỏ bụi → khử lưu huỳnh và khử nitri → xả đến tiêu chuẩn.
6. Tái chế: Cơ thể thủy tinh được sử dụng choLông đá, thủy sứ, hỗn hợp xi măng, vật liệu nền đường, v.v.; phục hồi kim loại quý.

IV. Ưu điểm kỹ thuật (so với các quy trình truyền thống)

V. Các ứng dụng và trường hợp điển hình

• Các ứng dụng chính: Điều trị không gây hại và tài nguyên của tro bay nhà máy điện, đốt rác thải tro bay và chất thải rắn công nghiệp.
• Vụ đại diện: 2000KVA DC lò cung cho nóng bỏng tro bay, với công suất xử lý hàng ngày lớn cho mỗi lò, có thể chuyển đổi tro bay thành thân thủy tinh và phục hồi kim loại, và đã nhận ra ứng dụng công nghiệp.
• Sản phẩm tái chế: Lông đá, vật liệu cách nhiệt, hỗn hợp xi măng, vật liệu nền đường, thủy tinh gốm, vv

VI. Các thông số chính (để tham khảo)

• Nhiệt độ hoạt động:1500~1700°C
• Công suất lò đơn: Thông thường1000-5000KVA(ví dụ 2000KVA)
• Công suất xử lý: Tùy thuộc vào công suất, công suất xử lý hàng ngày cấp 2000KVA có thể đạt hàng chục tấn
• Điện cực: Điện cực graphit (lỗ / rắn)
• Khí làm việc: Không khí, nitơ, argon, v.v.

VII. Tóm lại