Tất cả sản phẩm
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan. -
AboubacarSau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~ -
Ji-hwan.Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!
Người liên hệ :
Du
Số điện thoại :
13991381852
Aluminum Ash Treatment Equipment with 1550-1650℃ Melting Temperature, 750-850kWh/t Power Consumption, and 60-160t Daily Treatment Capacity
| Nguồn gốc | Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu | Shaanxi Chengda |
| Chứng nhận | ISO 9001 |
| Số mô hình | Đàm phán dựa trên năng lực xử lý thiết bị |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 đơn vị |
| Giá bán | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| chi tiết đóng gói | Thảo luận theo yêu cầu cụ thể của Bên A |
| Thời gian giao hàng | 2 tháng |
| Điều khoản thanh toán | L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây |
| Khả năng cung cấp | Hoàn thiện chuỗi cung ứng sản xuất, cung ứng đúng thời gian, đạt tiêu chuẩn chất lượng |
Thông tin chi tiết sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Introduction to Equipment and Parameters
I. Process Principle
Using aluminum ash (containing Al₂O₃, metallic Al, AlN and a small amount of salts) and CaO (lime) as raw materials, solid-phase/liquid-phase reactions occur in an electric furnace at high temperature of 1550–1650℃:
- Main reaction: 3CaO + Al₂O₃ → 3CaO·Al₂O₃ (calcium aluminate)
- Side reactions: Oxidation/reduction conversion of AlN and metallic Al; volatilization and removal of salts
- Product: Pre-melted calcium aluminate (steelmaking refining slag, deoxidizer/desulfurizer)
II. Core Equipment Composition (Complete Production Line)
1. Pretreatment System
- Crushing and Screening Machine: Crushes aluminum ash to ≤50mm, removes iron and impurities
- Batching Station: Automatic metering of aluminum ash, CaO, reducing agent (coke) and modifier (MgO)
- Ratio: Aluminum ash 40–65%, CaO 35–45%, MgO 0–15%
- Mixer/Briquetting Machine: Mixes materials evenly; briquetting is available to increase melting speed
2. Core Equipment: Calcium Aluminate DC Electric Arc Furnace
Structure
- Furnace body: Round/square, steel shell + composite refractory lining (corundum-mullite/magnesia-chrome brick)
- Electrode: Graphite electrode (double/three electrodes)
- Power supply: DC rectifier power supply (1000–10000kVA)
- Furnace tilting mechanism: Hydraulic tilting (for slag discharge)
- Cooling system: Water cooling for furnace shell and electrode chuck
- Flue gas system: Purification of high-temperature flue gas, fluoride and salt mist
Main Models and Parameters (DC Furnace)
| Parameter | Typical Value (3000kVA / 6300kVA) |
|---|---|
| Transformer Capacity | 3000kVA / 6300kVA |
| Operating Voltage | 150–300V |
| Operating Current | 8–15kA / 15–25kA |
| Melting Temperature | 1550–1650℃ |
| Melting Cycle | 45–60min/heat |
| Daily Aluminum Ash Treatment Capacity | 60–80t / 120–160t |
| Power Consumption | 750–850kWh/t product |
| Electrode Consumption | 3–5kg/t (40% lower for DC than AC) |
| Lining Service Life | 300–500 heats |
Technical Advantages (DC vs AC)
- Electrode consumption reduced by 40%
- No reactive power compensation required, lower investment
- Noise reduced by 10–20dB
- Strong electromagnetic stirring, uniform composition and fast melting speed
- Insulating shell easily formed in case of power failure, protecting furnace lining
3. Post-treatment System
- Slag Discharge/Cooling: Tapping of hot slag → water quenching/air cooling → crushing
- Crushing and Screening Line: Jaw crusher + roller crusher + vibrating screen
- Finished particle size: 1–10mm, 10–50mm (for steelmaking)
- Overscreened powder returned to furnace for remelting
- Storage and Packaging: Finished product silo, automatic packaging (25/50kg/bulk bag)
4. Environmental Protection Supporting Facilities
- Flue Gas Purification:
- Quench tower (temperature controlled below 200℃)
- Bag filter (fluoride adsorption)
- Alkaline washing tower (removal of HCl, F⁻ and salt mist)
- Wastewater: Cooling circulating water + small amount of acid-base neutralization
- Solid Waste: Almost no secondary waste residue (full conversion)
III. Product: Calcium Aluminate (Finished Product Indexes)
- Main phases: 3CaO·Al₂O₃, 12CaO·7Al₂O₃
- Typical composition (wt%):
- Al₂O₃: 55–65%
- CaO: 30–40%
- MgO: 2–5%
- SiO₂: ＜3%
- F⁻, S, P: ＜0.1%
- Application: Pre-melted refining slag for steelmaking, high-efficiency desulfurizer, deoxidizer
IV. Technical Features
- Resource utilization: Turns aluminum ash into treasure, Al₂O₃ utilization rate >90%
- Harmless treatment: Decomposition of AlN, removal of salts, solidification of heavy metals
- High efficiency: Short single-heat cycle, high continuity and automation
- Low consumption: Significantly lower power and electrode consumption of DC furnace than traditional processes
V. Selection Suggestions
- Small-scale line: 1250–3000kVA DC furnace, daily treatment capacity 30–80t aluminum ash
- Medium-scale line: 3000–6300kVA DC furnace, daily treatment capacity 80–160t aluminum ash
- Large-scale line: 6300–10000kVA DC furnace, daily treatment capacity 160–300t+ aluminum ash
Sản phẩm khuyến cáo
