Việc tái chế bùn axit thép không gỉ trong lò điện Một giải pháp bền vững cho các nhà sản xuất

Bùn axit thép không gỉ là một chất thải nguy hiểm được tạo ra trong quá trình ướp thép không gỉ, chứa các yếu tố kim loại như niken, crôm, sắt,cũng như các chất có hại như dung dịch axit. lò điện để chế biến và tái chế bùn axit thép không gỉ là một thiết bị chuyên dụng cho xử lý vô hại và phục hồi kim loại có giá trị.

1Sử dụng thiết bị: chủ yếu được sử dụng để xử lý bùn axit thép không gỉ, tỷ lệ sử dụng phương pháp sưởi ấm cung truyền thống thường dưới 80%.Thiết bị này áp dụng phương pháp DC + AC để phục hồi kim loại quý hiệu quả.

2Phương pháp chế biến: DC (1500KVA DC lò nóng chảy) + lò điện AC (2500KVA lò nóng chảy AC).và là một phương pháp xử lý trước cho các phản ứng chất thải rắn quy mô lớn.

3Nguyên tắc hoạt động
Nhiệt và nóng chảy: Sử dụng điện cực của lò điện để áp dụng dòng điện và tạo ra nhiệt Joule, bùn axit thép không gỉ được nóng chảy ở nhiệt độ cao.nhiệt độ bên trong lò điện có thể đạt 1500-1700 °CTrong điều kiện nhiệt độ cao như vậy, chất hữu cơ trong bùn axit bị phân hủy và bay hơi, nước bay hơi,và thành phần kim loại trải qua những thay đổi vật lý và hóa học, tạo điều kiện cho việc tách và phục hồi sau đó.
Phản ứng redox: Trong quá trình nóng chảy, một lượng thích hợp của chất oxy hóa hoặc chất làm giảm được thêm vào lò để điều chỉnh bầu không khí redox,để các kim loại có giá trị trong bùn axit thép không gỉ tồn tại ở dạng cụ thể để chiết xuất sau đóVí dụ, việc thêm các chất làm giảm có thể làm giảm các oxit kim loại như niken và crôm thành các nguyên tố kim loại hoặc các oxit valence thấp,trong khi sắt có thể bị oxy hóa thành các oxit sắt dễ tách.

4.Ưu điểm hiệu suất
Phục hồi kim loại quý hiệu quả: Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ nóng chảy và khí quyển, các kim loại có giá trị như niken, crôm và sắt trong bùn axit thép không gỉ có thể được phục hồi hiệu quả.Tỷ lệ phục hồi niken và crôm có thể đạt hơn 90%, và tỷ lệ thu hồi sắt cũng có thể đạt mức cao, do đó đạt được việc sử dụng tài nguyên hiệu quả và giảm chi phí sản xuất.
Điều trị vô hại: Quá trình nóng chảy ở nhiệt độ cao có thể phân hủy hoàn toàn chất hữu cơ trong bùn axit, loại bỏ tác hại cho môi trường.thông qua việc xử lý khí thải và nước thải bằng các hệ thống bảo vệ môi trường, lượng khí thải ô nhiễm có thể được giảm hiệu quả và xử lý axit axit thép không gỉ có thể đạt được, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
Mức độ tự động hóa cao: AHệ thống điều khiển tiên tiến được áp dụng để đạt được các hoạt động tự động trong các quy trình như cho ăn, nóng chảy, xả và kiểm soát nhiệt độ,giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất và ổn định chất lượng sản phẩmĐồng thời, hệ thống tự động hóa cũng có chức năng chẩn đoán lỗi và báo động, giúp phát hiện kịp thời và xử lý các vấn đề trong quy trình sản xuất.
Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Dựa trên các nguồn và thành phần khác nhau của bùn axit thép không gỉ,xử lý hiệu quả và phục hồi các bùn axit thép không gỉ khác nhau có thể đạt được bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình đúc, các loại và số lượng chất phụ gia, v.v., với khả năng thích nghi và linh hoạt cao.