Tất cả sản phẩm

Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan.
Aboubacar

Sau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~
Ji-hwan.

Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!

Người liên hệ : Du

Số điện thoại : 13991381852

lò nóng chảy nhiệt độ cao cho kim loại quý lò nóng chảy kim loại quý

Nguồn gốc	Trung Quốc
Hàng hiệu	Shaanxi Chengda
Chứng nhận	ISO 9001
Số mô hình	3000KVA
Số lượng đặt hàng tối thiểu	≥1
Giá bán	To be negotrable
chi tiết đóng gói	Thảo luận theo các yêu cầu cụ thể của bên A
Thời gian giao hàng	2 tháng
Điều khoản thanh toán	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Khả năng cung cấp	Hoàn thành chuỗi cung ứng sản xuất, cung cấp đúng hạn và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.

Thông tin chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật

lò nóng chảy kim loại nhiệt độ cao

3000KVA lò nóng chảy kim loại

Nhà đúc kim loại 3000KVA

Để lại lời nhắn

Mô tả sản phẩm

Giới thiệu về Lò điện nung chảy kim loại quý

Lò điện nung chảy kim loại quý là thiết bị nung chảy nhiệt độ cao chuyên dụng, được thiết kế cho vàng, bạc, bạch kim, paladi, rhodi và các kim loại quý khác cùng hợp kim của chúng. Tập trung vào ba yêu cầu cốt lõi là "tổn thất thấp, độ tinh khiết cao và hiệu quả cao", chúng được sử dụng rộng rãi trong gia công trang sức, tái chế kim loại quý, chiết xuất vàng từ rác thải điện tử, chuẩn bị hợp kim tiên tiến cho hàng không vũ trụ, R&D trong phòng thí nghiệm và các lĩnh vực khác. Thông qua việc kiểm soát nhiệt độ chính xác, điều chỉnh môi trường và công nghệ gia nhiệt hiệu quả, chúng đạt được việc nung chảy nhanh chóng, đồng nhất thành phần và tạo hình kim loại quý với tổn thất thấp, đóng vai trò là thiết bị cốt lõi trong quá trình xử lý kim loại quý và sử dụng tài nguyên.

Tính năng cốt lõi

Thiết kế tổn thất thấp: Được thiết kế riêng cho bản chất có giá trị cao của kim loại quý, lò sử dụng môi trường bảo vệ bằng khí trơ (Ar/N₂) hoặc chân không, kết hợp với các loại nồi nấu đặc biệt (graphit, thạch anh, zirconia, v.v.). Thiết kế này có thể kiểm soát tổn thất Au/Ag dưới 0,1% và tổn thất của các kim loại nhóm bạch kim như Pt/Pd ở mức ≤0,5%, giảm thiểu tổn thất kim loại quý.
Đảm bảo độ tinh khiết cao: Thân lò được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và ít gây ô nhiễm, được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác (độ chính xác ±5℃) để tránh đưa tạp chất vào. Một số mẫu cao cấp hỗ trợ nung chảy chân không, có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất dạng khí (H₂, O₂, N₂) và tạo ra phôi có độ tinh khiết cao, không có lỗ rỗng và thành phần đồng đều.
Hiệu quả và linh hoạt cao: Các mẫu chính sử dụng công nghệ gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình, có tốc độ gia nhiệt nhanh (3-15 phút/lò) và thích ứng với các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau từ 0,1kg đến 50kg. Chúng hỗ trợ sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ và vận hành liên tục, có khả năng nung chảy kim loại nguyên chất, hợp kim (như vàng K, hợp kim bạch kim-iridi, hợp kim bạc-đồng) và chất thải kim loại quý.
An toàn và bảo vệ môi trường: Được trang bị hệ thống làm mát bằng nước, thiết bị chống bắn tung tóe, khóa liên động tắt khẩn cấp và thiết bị lọc khí thải đặc biệt, lò có thể thu gom hiệu quả bụi kim loại, tránh ô nhiễm môi trường và các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp và sản xuất an toàn.

Các loại chính và kịch bản ứng dụng

Loại lò	Nguyên tắc cốt lõi	Kịch bản ứng dụng	Ưu điểm chính
Lò nung chảy cảm ứng tần số trung bình (Loại nồi nấu)	Cảm ứng điện từ tạo ra dòng điện xoáy để làm nóng kim loại	Gia công trang sức, tái chế kim loại quý, đúc thỏi hàng loạt từ nhỏ đến trung bình	Nung chảy nhanh và hiệu quả cao, kiểm soát nhiệt độ chính xác, rót nghiêng, tiết kiệm chi phí
Lò nung chảy cảm ứng chân không (VIF)	Gia nhiệt cảm ứng trong môi trường chân không để cách ly không khí	Hợp kim độ tinh khiết cao, kim loại nhóm bạch kim, vật liệu hàng không vũ trụ, R&D trong phòng thí nghiệm	Tổn thất oxy hóa cực thấp, loại bỏ tạp chất dạng khí, phù hợp với các kịch bản cao cấp
Lò nồi nấu điện trở	Gia nhiệt bức xạ thông qua dây điện trở/thanh silicon carbide	Thử nghiệm mẫu nhỏ trong phòng thí nghiệm, phân tích thử nghiệm lửa, nung chảy vi kim loại quý	Cấu trúc đơn giản, kiểm soát nhiệt độ ổn định, chi phí bảo trì thấp
Lò nung chảy hồ quang	Gia nhiệt trực tiếp kim loại thông qua phóng điện hồ quang	Kim loại nhóm bạch kim có điểm nóng chảy cao, thỏi hợp kim quy mô lớn	Nhiệt độ tối đa lên đến 2500℃, phù hợp với kim loại quý có điểm nóng chảy cao

Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi

Đồ trang sức và phụ kiện: Nung chảy và rót vàng K, bạch kim và đồ trang sức bạc, hỗ trợ thiết kế cá nhân hóa và sản xuất hàng loạt;
Tái chế kim loại quý: Chiết xuất và tái tạo Au, Ag, Pt và Pd từ rác thải điện tử, đồ trang sức thải và cặn thải công nghiệp;
Sản xuất cao cấp: Chuẩn bị hợp kim kim loại quý (chẳng hạn như dây cặp nhiệt điện bạch kim-rhodi, tiếp điểm hợp kim vàng) cần thiết cho hàng không vũ trụ, linh kiện điện tử và thiết bị y tế;
Nghiên cứu khoa học: R&D, tối ưu hóa thành phần và thử nghiệm hiệu suất của vật liệu kim loại quý trong các trường đại học và viện nghiên cứu.

Thông số của Lò hồ quang kim loại quý

Lò hồ quang kim loại quý được đặc trưng bởi môi trường chân không/khí trơ, nồi nấu/khuôn đồng làm mát bằng nước và gia nhiệt hồ quang. Các thông số chính ưu tiên năng lực nung chảy, điều kiện chân không/môi trường, nguồn điện và hệ thống làm mát, đồng thời cân bằng tổn thất kim loại và an toàn. Dưới đây là một hệ thống thông số chung và các mẫu điển hình để dễ dàng lựa chọn và so sánh.

Hệ thống thông số cốt lõi (Chung)

Loại thông số	Chỉ số chính	Phạm vi điển hình	Ghi chú
Năng lực nung chảy	Trọng lượng một lò	0,05–10 kg (Phòng thí nghiệm/Hàng loạt từ nhỏ đến trung bình)	Xác định theo mật độ của kim loại quý và kích thước nồi nấu
Gia nhiệt & Nguồn điện	Dòng điện/Điện áp hồ quang	200–1200 A; 15–45 V	Phù hợp công suất để tạo hồ quang nhanh
Nhiệt độ & Môi trường	Nhiệt độ tối đa/Kiểm soát nhiệt độ	Lên đến 3000+℃; ±10 ℃	Môi trường chân không/Ar/He để giảm tổn thất oxy hóa
Hiệu suất chân không	Mức chân không cuối cùng	5×10⁻⁴–2×10⁻³ Pa	Cần có bộ bơm phân tử; tốc độ bơm phải phù hợp với tốc độ rò rỉ
Hệ thống làm mát	Áp suất nước/Tốc độ dòng chảy/Nhiệt độ nước	0,2–0,4 MPa; Phù hợp theo yêu cầu; ≤35 ℃	Thân lò/điện cực/khuôn đồng làm mát bằng nước với báo động liên động
Cấu trúc & Vận hành	Nồi nấu/Khuôn	Nồi nấu/khuôn đồng làm mát bằng nước (có thể thay thế)	Thích hợp cho các hình dạng và kích thước lô khác nhau
An toàn & Bảo vệ môi trường	Liên động/Loại bỏ bụi	Tắt khẩn cấp, thiết bị chống bắn tung tóe, lọc khí thải	Tuân thủ các quy định và bảo vệ nhân sự

Thông số mô hình điển hình (Phòng thí nghiệm/Hàng loạt từ nhỏ đến trung bình)

Mô hình	Trọng lượng một lò	Chân không cuối cùng	Dòng điện tối đa	Nguồn điện	Hệ thống làm mát	Kịch bản ứng dụng
Lò hồ quang chân không trong phòng thí nghiệm (Quy mô nhỏ)	50–100 g	≤5×10⁻⁴ Pa	550 A	380 V 3PH 50 Hz	Làm mát bằng nước với báo động liên động	Kim loại nhóm bạch kim, R&D hợp kim, mẫu nhỏ
Lò hồ quang chân không đa trạm	80 g/trạm (đa trạm)	≤5×10⁻⁴ Pa	800 A	380 V 3PH 50 Hz	Điện cực/nồi nấu đồng làm mát bằng nước	Tái chế chất thải kim loại quý, đúc thỏi hàng loạt nhỏ
Lò hồ quang chân không cấp công nghiệp (Hàng loạt từ nhỏ đến trung bình)	1–10 kg	≤2×10⁻³ Pa	1200 A	380 V 3PH 50 Hz	Hệ thống làm mát bằng nước (tốc độ dòng chảy theo yêu cầu)	Đúc thỏi hợp kim kim loại quý, tái chế và tinh chế

Giải thích thông số chính

Năng lực nung chảy: Tính toán dựa trên mật độ thực tế của kim loại quý và thể tích nồi nấu hiệu quả, với biên độ 10–20% để tránh tràn.
Chân không/Môi trường: Ưu tiên chân không + Ar/He độ tinh khiết cao, giảm tổn thất Au/Ag xuống dưới 0,1% và tổn thất kim loại nhóm bạch kim (ví dụ: Pt/Pd) xuống ≤0,5%.
Nguồn điện & Dòng điện: Dòng điện xác định công suất hồ quang và tốc độ gia nhiệt; điện áp phù hợp với khoảng cách điện cực để đảm bảo tạo hồ quang ổn định và gia nhiệt đồng đều.
Hệ thống làm mát: Áp suất nước và tốc độ dòng chảy phải đáp ứng các yêu cầu tản nhiệt của thân lò, điện cực và khuôn đồng; liên động nhiệt độ nước ngăn ngừa hư hỏng thiết bị do quá nhiệt.
Khóa liên động an toàn: Tắt khẩn cấp, báo động lỗi làm mát bằng nước, thiết bị chống bắn tung tóe và bảo vệ cửa sổ quan sát là những cấu hình cần thiết.

Khuyến nghị lựa chọn

R&D/Mẫu hàng loạt nhỏ: Ưu tiên lò hồ quang chân không quy mô nhỏ, tập trung vào độ chân không thấp, tạo hồ quang nhanh và khuôn đồng có thể thay thế để kiểm soát tổn thất kim loại và tạp chất dạng khí.
Tái chế/Đúc thỏi hàng loạt từ nhỏ đến trung bình: Chọn các mẫu đa trạm được trang bị bảo vệ khí trơ và lọc khí thải để cân bằng hiệu quả và thân thiện với môi trường.
Kim loại nhóm bạch kim có điểm nóng chảy cao: Áp dụng thiết kế chân không cao và dòng điện cao với nồi nấu đồng làm mát bằng nước để đảm bảo nung chảy hoàn toàn và thành phần đồng đều.

Nếu cần, tôi có thể cung cấp danh sách thông số tùy chỉnh và so sánh lựa chọn thiết bị dựa trên trọng lượng một lò, tỷ lệ tổn thất kim loại mục tiêu, loại hợp kim và điều kiện tại chỗ của bạn.

thẻ:

Thiết bị xử lý chất thải đặc nguy hiểm

Thiết bị luyện kim ferro

thiết bị luyện thép

Thiết bị tinh chế hợp kim sắt

Thiết bị luyện kim loại màu

Cửa lò điện bằng lông đá/lông khoáng

Kỹ thuật EPC

Phụ tùng