Phương tiện cho các nhà máy thép với nguồn cấp trực tiếp lò

Tro than nghiền nát

Sử dụng thiết bị:
Chủ yếu được sử dụng để xử lý tro bay, tỷ lệ sử dụng phương pháp sưởi ấm cung truyền thống thường dưới 80%, vì vậy lò áp dụng phân hủy trực tiếp cung plasma áp suất cao để xử lý trước,cải thiện đáng kể hiệu quả của vòng cung plasma, và cung cấp vật liệu nóng chảy cho quá trình điện phân tiếp theo.
Ưu điểm: Quá trình nóng chảy trực tiếp của vật liệu phân hủy bằng vòng cung plasma nhiệt độ cao trong lò DC đáp ứng các điều kiện thích hợp cho quá trình nóng chảy phân hủy ion trực tiếp.
Quá trình này rất đơn giản và có hiệu quả cao.

Đặc điểm kỹ thuật của thiết bị:
Công nghệ nóng chảy lò plasma có tính năng phục hồi kim loại quý hiệu quả, do đó, việc phục hồi kim loại quý được cải thiện đáng kể, lò điện DC có những ưu điểm sau:
1) Nhiệt độ của trung tâm điện cực của lò điện DC cao đến 3000-5000C, và nhiệt được tập trung,và nấu chảy liên tục phù hợp hơn cho nấu chảy nhanh chóng và lượng lớn tro bay.
2) Cửa lò điện DC có hiệu ứng nhấp nháy và tiếng ồn thấp, rất có lợi cho mạng lưới điện và người vận hành, và hiệu ứng nhấp nháy của nó chỉ là 50% đến 70% của lò điện AC,và tiếng ồn trong quá trình hoạt động cung chìm là hơn 20dB thấp hơn so với lò điện ACCác yếu tố năng lượng tự nhiên là cao, và các yếu tố năng lượng có thể đạt đến 0,92 ~ 0,94 mà không cần bù đắp.
3) Tiêu thụ điện của lò điện DC thấp hơn 10% ~ 15% so với lò điện cung AC, tiêu thụ điện cực là 40% ~ 60% của lò AC,và năng lực sản xuất được tăng ~ 10% so với lò điện AC.
4) Bởi vì nhiệt độ hoạt động của lò điện cao hơn nhiệt độ của cùng một loại lò điện,cấu trúc tổng thể phù hợp với cấu trúc của cùng một loại lò nước ngoàiCấu trúc nắp lò làm mát bằng nước loại ống cố định cung cấp một thiết bị thu gom và niêm phong khí hiệu quả cho hoạt động nóng chảy và xử lý khí.
5) Toàn bộ cơ thể lò áp dụng phương pháp tách chất lỏng và các vật liệu kim loại quý, và mặt trước của cơ thể lò được cung cấp một lối thoát than ngang,và thân lò được cố định.
6) Sử dụng chế độ điện cực đáy đa cảm ứng tổng thể của đáy lò, có thể giải quyết hiệu quả hiện tượng lệch vòng cung của lò DC.Bottom lò được trang bị một thiết bị đo nhiệt độ để phát hiện lớp lót của đáy lò trong thời gian thực.
7) Thiết lập hai máy chèn mắt kiểu treo để mở và chèn mắt của miệng rác và miệng sắt để duy trì bầu không khí bảo vệ trong lò.
8) Cung cấp điện thẳng dẫn tích hợp sử dụng thiết bị thẳng dẫn cầu đầy đủ ba giai đoạn, nguồn cung cấp điện AC được thẳng dẫn thành nguồn cung cấp điện DC ổn định và đáng tin cậy,có thể điều chỉnh một phạm vi điện áp rộng và phù hợp với một loạt các quy trình vật liệuThiết bị chỉnh sửa được làm mát bằng thiết bị làm mát kín độc lập, an toàn và đáng tin cậy.
9) Điều khiển nâng điện cực sử dụng bộ điều khiển có thể lập trình của Siemens, bộ điều khiển sử dụng van tỷ lệ Parker của Đức để điều khiển chế độ nâng xi lanh thủy lực,và điện áp và hiện tại kiểm soát vòng lặp kín đôi được thực hiệnThiết bị điện điện điện áp thấp sử dụng các thành phần Schneider để đảm bảo hiệu quả độ tin cậy và tính chất tiên tiến của thiết bị.
10) Hệ điều hành máy tính DCS tiên tiến, hoạt động thời gian thực và quản lý hoạt động của quy trình hoạt động và các tham số hoạt động.

Mô tả cấu trúc thiết bị:

1.Cơ thể lò
Cơ thể lò được chia thành hai phần: vỏ trên và vỏ dưới.

2. Khung lò
Nắp lò được làm mát bằng nước ống

3Thiết bị nâng điện cực và cánh tay chéo điện cực
Thiết bị nâng điện cực bao gồm một cánh tay chéo điện cực và một cột

4. Bàn nghiêng lò
Nền tảng nghiêng của cơ thể lò là một phần cấu trúc hàn tích hợp

5Hệ thống lưới ngắn
Hệ thống mạng ngắn được kết nối bằng thanh đồng ở cuối đầu ra ngoài thứ cấp của biến áp lò điện

6Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực bao gồm thiết bị bơm thủy lực, tích lũy, nhóm van điều khiển và các thành phần khác

7Hệ thống nước làm mát
Hệ thống nước làm mát bao gồm đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, van bướm và máy pha nước

8Hệ thống lưu trữ và hệ thống vận chuyển khí

9. Thép chén, thiết bị rác
Sắt và rác được mở trực tiếp bằng máy chèn, và hợp kim được mở bằng loại treo.