TOP11 lò lọc sắt mangan carbon thấp

Sử dụng thiết bị:Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất sắt mangan carbon thấp.

Hình dạng thiết bị:
1.Cơ thể lò cố định;
2. Loại lò sưởi nửa khép với nắp thấp;
3Điện cực nâng xi lanh động cơ thủy lực và thiết bị kẹp thủy lực;
4Lưỡi chéo bao gồm cáp làm mát bằng nước dòng điện cao, ống đồng làm mát bằng nước và tấm tổng hợp đồng-thép.
5. Loại nguồn cung cấp điện lò cung điện;
6. Hệ thống làm mát nước ở phía trước lò, sử dụng điều khiển nhiệt độ chuyển đổi nhiệt độ tích hợp;
7Theo đặc điểm nóng chảy của lò lọc, bộ điều chỉnh điện cực tự động áp dụng công nghệ điều khiển và điều chỉnh tự động van tỷ lệ PLC + của công ty chúng tôi.

Quá trình công nghệ:

Giới thiệu về biểu đồ quy trình:Các thiết bị chính của quá trình là: lò lọc, 8m3 nâng loại lắc con, hệ thống liều lượng, 70 tấn lái xe, kim loại nóng con, hệ thống đúc.

Mô tả thành phần thiết bị lò điện:

1.Cơ thể lò

2. Low hood

3- Hệ thống thanh lọc

4. Hệ thống ngăn chặn

5Điện cực và cơ chế nâng điện cực

6. Mạng ngắn

7Hệ thống thủy lực

8Hệ thống làm mát bằng nước

9- Phương pháp dùng thuốc, thức ăn, hệ thống vải

10Hệ thống xăng sắt

11- Nhà máy trộn nóng

12Hệ thống bột pelletizing

Cốc điện cung lọc sắt mảng carbon thấp

Nguyên tắc làm việc cốt lõi

Đặc điểm cấu trúc

1. Lớp lót lửa Magnesite
   
   
   Lớp lót lò được chế tạo bằng vật liệu magnesit tinh khiết cao, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và ổn định ở nhiệt độ cao,có khả năng chịu được sự xói mòn của hợp kim mangan-sắt nóng chảy và rác trong quá trình nóng chảy lâu dài.
2. Hệ thống điện cực ổn định
   
   
   Hệ thống điện cực là một thành phần cốt lõi của lò nung. Nó đảm bảo xả cung liên tục và ổn định để duy trì nhiệt độ cao cần thiết cho quá trình nóng chảy.Vật liệu điện cực và cấu trúc lắp đặt được tối ưu hóa để giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

Ưu điểm hiệu suất

• Tử liệu carbon thấp & thân thiện với môi trường: Không cần các chất làm giảm carbon như coke, làm giảm đáng kể lượng khí thải carbon trong quá trình đúc và đáp ứng các yêu cầu sản xuất xanh.
• Hiệu quả năng lượng cao: Tối ưu hóa quy trình tiên tiến làm giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 2000 kWh / tấn thông thường xuống khoảng 690 kWh / tấn, giảm đáng kể chi phí sản xuất.
• Chất lượng sản phẩm cao: Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác và môi trường phản ứng ổn định đảm bảo rằng hàm lượng carbon của ferromanganese carbon thấp được sản xuất có thể được kiểm soát ổn định dưới 0,5%,có hàm lượng tạp chất thấp và thành phần đồng nhất.

Các thông số kỹ thuật của lò điện cung lọc sắt mảng carbon thấp

Chú ý

• Các thông số khác nhau tùy theo công suất lò và tuyến đường quá trình; quy trình silicothermic tối ưu hóa có mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể và chu kỳ ngắn hơn.
• Độ cơ bản và tỷ lệ nguyên liệu thô có thể được điều chỉnh để cải thiện tỷ lệ phục hồi mangan, thường là ≥ 90% cho các quy trình tiên tiến.