Tất cả sản phẩm
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Sau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!
Người liên hệ : Du
Số điện thoại :  13991381852

Manganese Silicon Smelting Furnace

  • Manganese Silicon Smelting Furnace
Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Shaanxi Chengda
Chứng nhận ISO 9001
Số mô hình Đàm phán dựa trên năng lực xử lý thiết bị
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 đơn vị
Giá bán The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
chi tiết đóng gói Thảo luận theo yêu cầu cụ thể của Bên A
Thời gian giao hàng 2 tháng
Điều khoản thanh toán L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Khả năng cung cấp Hoàn thiện chuỗi cung ứng sản xuất, cung ứng đúng thời gian, đạt tiêu chuẩn chất lượng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật

manganese silicon smelting furnace

,

ferroalloy smelting equipment

,

silicon manganese alloy furnace
Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Manganese Silicon Smelting Furnace


Equipment & Parameter Introduction


Manganese Silicon Smelting Furnace (also called MnSi Submerged Arc Furnace) is a high-power industrial electric furnace specially used for continuous smelting of manganese ore, silica, coke and other raw materials to produce manganese silicon alloy (MnSi).


1. Equipment Structure & Composition


(1) Furnace Body


  • Cylindrical steel shell with water cooling
  • High-performance refractory lining (magnesia-carbon bricks, carbon ramming mass)
  • Sealed or semi-sealed furnace cover for flue gas collection
  • Tapping spout for alloy and slag discharge

(2) Electrode System


  • Three-phase self-baking Soderberg electrodes or graphite electrodes
  • Electrode diameter: φ600–1200 mm
  • Hydraulic lifting and pressure-sintering device
  • Water-cooled electrode clamps and contact shoes

(3) Power Supply System


  • Special furnace transformer with on-load voltage regulation
  • Capacity range: 6300–33000 kVA
  • Low-impedance short-network structure
  • Reactive power compensation device

(4) Feeding & Batching System


  • Automatic batching machine (manganese ore, quartzite, coke, flux)
  • Multi-point annular feeding device for uniform distribution
  • Belt conveyor and weighing system

(5) Flue Gas & Environmental Protection


  • High-temperature flue gas dust removal (bag filter / electrostatic precipitator)
  • Waste heat recovery system
  • Closed dust collection and conveying

(6) Control System


  • DCS centralized control
  • Automatic electrode voltage and current regulation
  • Temperature and material level monitoring


2. Typical Technical Parameters



Item Typical Specification
Transformer Capacity 6300 / 12500 / 16500 / 25500 / 33000 kVA
Operating Voltage 100–320 V
Electrode Diameter φ700 / φ800 / φ1000 / φ1200 mm
Smelting Temperature 1400–1600 ℃
Daily Output 30–180 t/d
Power Consumption 3800–4600 kWh/t MnSi
Electrode Consumption 15–25 kg/t
Coke Consumption 450–600 kg/t
Operating Rate ≥85%


3. Main Product: Manganese Silicon Alloy


Common grades conform to national / international standards:

  • FeMn68Si18
  • FeMn65Si17
  • FeMn60Si14

Main components:

  • Mn: 60–68%
  • Si: 14–18%
  • C: ≤1.8%
  • P, S: low impurity content

Used mainly for deoxidation and alloying in steelmaking, and casting industry.


4. Technical Characteristics


  • Continuous submerged arc smelting, high degree of automation
  • Stable furnace condition, high alloy yield
  • Low power consumption with optimized short network design
  • Closed flue gas treatment, environmentally friendly
  • Suitable for large-scale continuous production
thẻ:

Cửa lò corundum chất lượng cao

Cửa lò corundum chuyên nghiệp

Bếp corundum chuyên nghiệp chất lượng cao