Lò sưởi cung điện với công nghệ bằng sáng chế quốc gia

Phương pháp sản xuất thép bằng cách sưởi ấm sạc lò với hiệu ứng nhiệt của vòng cung điện.và một vòng cung điện được tạo ra giữa đầu dưới của điện cực và vật liệu kim loạiLượng lò được nung nóng trực tiếp bởi nhiệt độ cao của vòng cung điện, do đó quá trình sản xuất thép có thể được thực hiện.Sản xuất thép lò cung điện sử dụng phế liệu thép làm nguyên liệu chínhTheo các vật liệu lót lò khác nhau và các vật liệu nhựa, có phương pháp kiềm và phương pháp axit. Phương pháp thường được sử dụng nhất là phương pháp kiềm.Năng lượng điện được sử dụng làm nguồn nhiệt cho sản xuất thép lò cung, tránh ô nhiễm lưu huỳnh trong nguồn nhiệt khí cho thép; quy trình vận hành linh hoạt, rác và khí lò có thể được điều chỉnh thành khả năng oxy hóa hoặc giảm;Tài sản giảm mạnh có thể giảm thiểu sự mất mát đốt cháy các nguyên tố có giá trị như crôm, niken, tungsten, molybden, vanadium và titan có trong nạp lò; Nhiệt độ lò cao và dễ kiểm soát; Chất lượng sản phẩm cao.
Sản xuất thép lò cung điện là một phương pháp mà năng lượng điện được đưa vào lò cung điện thông qua điện cực graphit,và vòng cung điện giữa đầu điện cực và tải trọng lò được lấy làm nguồn nhiệt cho sản xuất thépVới năng lượng điện như là nguồn nhiệt, lò cung có thể điều chỉnh bầu không khí trong lò, rất có lợi cho việc nóng chảy thép với các yếu tố dễ bị oxy hóa hơn.Nó được sử dụng để nóng chảy thép hợp kim ngay sau khi phát minhVới sự cải tiến của thiết bị lò điện cung và công nghệ nóng chảy, sự phát triển của ngành công nghiệp điện,chi phí thép lò điện giảm liên tụcBây giờ, lò điện không chỉ được sử dụng để sản xuất thép hợp kim, nhưng cũng là một số lượng lớn thép carbon thông thường.Tỷ lệ sản xuất của họ trong tổng sản lượng thép ở các nước công nghiệp lớn đang tăng lên.
Nguồn gốc của việc sản xuất thép lò cung bắt nguồn từ năm 1853, khi người Pháp Pisson sử dụng hai điện cực ngang để làm nóng kim loại nóng chảy gián tiếp bằng cung trên hồ nóng chảy..Siemens) sử dụng điện cực thẳng đứng để trực tiếp tạo ra một vòng cung với hồ bơi nóng chảy kim loại để làm nóng hồ bơi nóng chảy.một người ở Hoa Kỳ đã thử phương pháp trực tiếp làm nóng hồ nóng chảy với hai điện cực dọc, nhưng nguồn cung cấp điện DC vẫn được sử dụng, và sức mạnh không đủ để tan chảy thép phế liệu, vì vậy nó không được sử dụng cho sản xuất..T. Herault lò điện cung - lò điện cung ba giai đoạn xoay dòng điện xuất hiện ở Mỹ vào năm 1907.phế liệu thép như nguyên liệu thô và chất lượng sản phẩm cao, nó đã giành được thị trường và sau đó được quảng bá đến nhiều quốc gia khác nhau.
Sản xuất thép lò cung điện là phương pháp chính để sản xuất thép hợp kim trung bình và cao và chất lượng cao.Thép carbon thông thường được sản xuất bằng lò cung điện có thị phần ngày càng tăng ở các khu vực công nghiệp phát triển với nguồn năng lượng điện phong phú và rẻ và phế liệu thépVới sự phát triển của công nghiệp và công nghệ, nhu cầu về thép hợp kim và thép chất lượng cao tiếp tục tăng lên.sản lượng thép lò cung cung hàng năm chiếm khoảng 30% tổng sản lượng thép thô trên thế giới (xem Bảng 1)Do tài nguyên, công nghệ và điều kiện xã hội khác nhau ở các quốc gia khác nhau, sản lượng thép lò điện thỉnh thoảng dao động, nhưng động lực tăng trưởng vẫn không thay đổi.Vào cuối thế kỷ 20,Trong những năm 1980 và 1990, công suất của lò điện cung là 40 ~ 120t, và lò điện cung 200t cũng phổ biến.Công suất tối đa của lò điện cung là 400tTuy nhiên, 75% sản lượng lò cung điện trên thế giới đến từ cái gọi là "các nhà máy thép nhỏ", nghĩa là,Nhà máy thép với máy đúc liên tục và nhà máy cán nhỏ với sản lượng hàng năm 50000t ~ 25000t.
Quá trình cơ bản của sản xuất thép lò cung điện bao gồm cào, sạc, truyền điện, nóng chảy, oxy hóa, tinh chế giảm và khai thác.phần d psz9 dòngx0 tiêu đề709 chân chữ709 colsx425 colsx425 kết thúcnơi nàyCó các phương pháp hoạt động khác nhau tùy thuộc vào đặc điểm của các loại thép được đúc.oxy hóa và giảmThời gian giảm sử dụng giải oxy hóa khuếch tán và giải oxy hóa mưa, và rác trắng hoặc rác carbide sẽ được sản xuất.và tiêu thụ điện là lên đến 600-700kWh/tVới sự phát triển liên tục của công nghệ, quá trình sản xuất thép của lò cung điện cũng đã trải qua những thay đổi lớn.Năng lượng phụ được sử dụng để tăng tốc độ nóng chảy trong thời gian nóng chảy, chẳng hạn như dầu thổi ∼ oxy, khí tự nhiên ∼ oxy hoặc than bột ∼ oxy. Thời gian nóng chảy của mỗi lò nóng được rút ngắn 15~20 phút, và tiêu thụ điện có thể giảm 50~60kWh/t;Các biện pháp như dephosphorization trước, tăng cường tiêu thụ oxy, phun bột cho rác bọt và tăng nhiệt độ nhanh chóng có thể được thực hiện trong thời gian oxy hóa để giảm lượng oxy hóa và khử cacbon từ 0.3% của quá trình truyền thống đến 00,1% - 0,15%, do đó thời gian oxy hóa có thể được rút ngắn hơn 50%. Trong thời gian giảm, quá trình truyền thống được thay đổi từ giải oxy hóa khuếch tán sang giải oxy hóa trầm tích,bổ sung bằng giải oxy hóa bầm, mà không chỉ có thể đạt được hiệu quả tinh chế mong đợi mà còn đảm bảo chất lượng thép và rút ngắn thời gian giảm hơn 60%.tỷ lệ sản xuất tăng khoảng 20%, tiêu thụ điện được giảm 10% - 15% và tiêu thụ điện cực được giảm khoảng 8%, để có được lợi ích kinh tế đáng kể.

HX 系列三相炼钢电弧炉基本参数

lò cung điện ba pha sản xuất thép dòng HX
Ứng dụng chính: đúc thép thông thường, thép carbon chất lượng cao và các loại thép hợp kim khác nhau, thép không gỉ.
Tính năng thiết bị: Các lò cung điện dòng HX được sạc bằng cách vặn nắp lò. Phân thành công suất thông thường, công suất cao và công suất cực cao theo sự phù hợp của công suất;Nó có thể được chia thành hai loại: làm hoạt động và hoạt động đúng; hình thức gõ được chia thành gõ khe và gõ đáy kỳ dị.
Thành phần thiết bị: thân lò, mạng lưới ngắn, cơ chế nghiêng, cơ chế nâng điện cực, cơ chế nâng và xoay nắp lò, hệ thống làm mát nước, hệ thống thủy lực,hệ thống điện áp cao, biến áp lò điện, hệ thống điều khiển tự động hóa hệ thống điện áp thấp, vv