Cửa tùng tinh chế chảo (Mới)

Nguyên tắc hoạt động

• lò lọc chảo sử dụng nhiều phương pháp tinh chế khác nhau để cải thiện chất lượng thép nóng chảy.Nó chủ yếu bao gồm làm nóng thép nóng chảy bằng cách sưởi ấm điện hoặc sưởi ấm khí để điều chỉnh nhiệt độ; sử dụng trộn trộn bằng cách thổi argon để thúc đẩy sự trộn đồng đều của thép nóng chảy, tăng tốc quá trình chuyển khối lượng và phản ứng và loại bỏ sự bao gồm và khí;và thêm các yếu tố hợp kim khác nhau và chất lọc để điều chỉnh chính xác thành phần hóa học của thép nóng chảy để đáp ứng các yêu cầu của các loại thép khác nhau.

  Đặc điểm cấu trúc

  • Chén: Thùng chứa thép nóng chảy, thường được làm bằng vật liệu chịu lửa để chịu được nhiệt độ cao và xói mòn thép nóng chảy.Nó có kích thước và cấu trúc khác nhau theo các yêu cầu sản xuất khác nhau.
  • Hệ thống sưởi ấm: Thông thường sử dụng các yếu tố sưởi điện hoặc lò đốt chạy bằng khí.có lợi thế hiệu quả sưởi ấm cao và kiểm soát nhiệt độ chính xácCác lò lọc chảo chạy bằng khí đốt sử dụng đốt khí như khí tự nhiên hoặc propane để cung cấp nhiệt, đặc trưng bởi chi phí tương đối thấp.
  • Argon - Hệ thống thổi: Bao gồm bể lưu trữ argon, thiết bị điều khiển dòng chảy và vòi thổi.Điều này giúp phân phối đồng đều nhiệt độ và thành phần của thép nóng chảy, và đồng thời thúc đẩy việc nổi và loại bỏ các sự bao gồm và khí.
  • Hợp kim - Thiết bị thêm: Được sử dụng để thêm chính xác các yếu tố hợp kim khác nhau vào thép nóng chảy. Nó thường bao gồm một thùng lưu trữ vật liệu hợp kim, một thiết bị đo và một cơ chế cho ăn.Theo thành phần cần thiết của thép, các yếu tố hợp kim được thêm vào một số lượng chính xác để đảm bảo sự ổn định của thành phần hóa học của thép.
  • Hệ thống điều khiển: Giám sát và kiểm soát các thông số khác nhau trong quá trình tinh chế, chẳng hạn như nhiệt độ, dòng chảy thổi argon và lượng hợp kim được thêm vào.và giao diện vận hànhThông qua giám sát thời gian thực và kiểm soát phản hồi, quá trình tinh chế được thực hiện trong điều kiện quá trình tối ưu để đảm bảo chất lượng của thép nóng chảy.

    Ưu điểm

    • Tăng chất lượng thép: Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ, thành phần, và loại bỏ sự bao gồm và khí, lò lọc chén có thể cải thiện đáng kể độ tinh khiết, đồng nhất,và tính chất cơ học của thép, đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao của các ngành công nghiệp khác nhau cho thép.
    • Tăng tính linh hoạt sản xuất: Nó có thể điều chỉnh thành phần và nhiệt độ của thép nóng chảy theo các yêu cầu sản xuất khác nhau, cho phép sản xuất nhiều loại thép khác nhau trong cùng một dây chuyền sản xuất,cải thiện tính linh hoạt và khả năng thích nghi của nhà máy sản xuất thép.
    • Giảm chi phí sản xuất: Trong một mức độ nào đó, nó có thể giảm tiêu thụ nguyên liệu thô và năng lượng. ví dụ: bằng cách thêm các yếu tố hợp kim chính xác, chất thải của vật liệu hợp kim có thể được giảm;và thông qua kiểm soát quy trình hợp lý, năng suất và chất lượng thép có thể được cải thiện, do đó giảm tổng chi phí sản xuất.