Sản xuất thép ba giai đoạn lò điện cung với công nghệ tiên tiến

1.1 Mô hình thiết bị: lò cung điện ba giai đoạn thép;

1.2 Mục đích của thiết bị: Theo quy trình của người sử dụng, nó được sử dụng kết hợp với lò AOD để cung cấp thép nóng chảy ban đầu, có thể được sử dụng để đúc hợp kim thép;

1.3 Dòng chảy quy trình:
Feeding → Closing and energizing → Arc piercing through the well → Main melting (oxygen assisted melting) → (temperature measurement and sampling) Melting and refining → (temperature measurement) Steel tapping → Furnace repair → Next process

1.4 Năng lực sản xuất:
Nạp một lần, công suất thép 8t, thời gian nóng chảy chính (trong sạch) dưới khí oxy ≤ 45min, thời gian truyền điện (1600 °C) ≤ 50min và thời gian chu kỳ < 75 min.
Chỉ số tiêu thụ năng lượng: giới hạn tiêu thụ năng lượng tối đa (kW • h/t kim loại nóng chảy) < 660

1.5 Các thông số liên quan đến nhà máy và điều kiện môi trường năng lượng:
1.5.1 Điều kiện cung cấp điện:
a. Hệ thống cung cấp điện AC 10kV
Điện áp: 10kV ± 10% Giai đoạn: 3 Tần số: 50±0.5Hz

Nguyên tắc hoạt động:
Công việc của nó dựa trên một nguồn cung cấp điện AC ba pha, truyền năng lượng điện đến hệ thống điện cực thông qua một hệ thống cung cấp điện cụ thể.Điện cực thường được làm bằng các vật liệu carbon hoặc graphite, chịu trách nhiệm kết nối dòng điện và duy trì trạng thái ổn định của vòng cung, trong khi hệ thống hỗ trợ điện cực đảm bảo rằng điện cực được đặt vững chắc.được điều khiển bởi một nguồn cung cấp điện ba pha, một vòng cung được hình thành giữa điện cực và vật liệu lò để được nóng chảy bên trong lò.có thể nhanh chóng làm nóng điện tích kim loại trên điểm nóng chảy của nóĐồng thời, bằng cách điều chỉnh chính xác việc nâng và hạ các điện cực,chiều dài của vòng cung có thể được điều chỉnh linh hoạt, do đó kiểm soát hiệu quả số lượng và phân phối nhiệt vào lò.
Hệ thống phân phối điện áp thấp
Điện áp 380V/220V + 10% tần số 50Hz ba pha hệ thống máy tính năm dây kết nối riêng biệt