Thiết bị này được sử dụng để nấu chảy đá basalt và các vật liệu phụ trợ để sản xuất len đá, sau khi sưởi ấm và giữ,bằng cách kiểm soát nhiệt độ và dòng chảy của bùn được vận chuyển đến máy ly tâm, sản xuất sản phẩm len đá.

Thành phần thiết bị lò điện:

1. Hệ thống sấy khô nguyên liệu thô.

2Hệ thống cho ăn tự động.

3- Hệ thống tự động.

4. Hệ thống nấu chảy cơ thể lò điện.

5. Hệ thống điện lò cung cấp điện áp cao.

6Hệ điều hành điều khiển tự động.

7Thiết bị điều khiển cổng.

8Hệ thống nước làm mát lưu thông.

9Hệ thống thủy lực lò điện.

10- Vật liệu cách nhiệt lò điện.

11Hệ thống loại bỏ bụi môi trường lò điện.

Biểu đồ dòng chảy cách nhiệt lông đá đá lạnh lò điện:

Ưu điểm xử lý chất thải rắn bằng lò điện DC:

1. Dc cung nhiệt nồng độ là nhanh chóng và hiệu quả, phù hợp với các sản phẩm nóng chảy điểm nóng chảy cao;

2. Các điều khiển nâng điện cực áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số PLC để đạt được kiểm soát vòng kín hai dòng và điện áp;

3. DC lò cung yếu tố năng lượng tự nhiên cao, mà không có bù, các yếu tố năng lượng có thể đạt 0,9 hoặc nhiều hơn;

4. tiêu thụ điện cực là 30% -50% của lò điện AC, và có hiệu ứng nhấp nháy và tiếng ồn thấp;

5. nguồn điện đa điện cực. Nó có thể giải quyết hiệu quả vấn đề điện không dẫn.

Cửa lò điện lông đá

Phân loại cốt lõi và nguyên tắc làm việc

1. Cửa lò điện loại điện cực
   
   
   Đây là mô hình được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp. nó sử dụng graphite hoặc điện cực tự nướng để chèn vào lớp nguyên liệu. sau khi năng lượng, nó sẽ được sử dụng để tạo ra các lớp điện tử.các nguyên liệu thô kháng cao tạo ra nhiệt Joule thông qua dòng điện cực, dần dần làm nóng các vật liệu từ bên trong ra1450~1600°Clò áp dụng một cấu trúc đóng hoặc bán đóng để giảm mất nhiệt, và magma nóng chảy được thải ra thông qua một cổng hút ở đáy lò.
2. Cửa lò điện bằng lông đá
   
   
   Nó sử dụng nguyên tắc cảm ứng điện từ: dòng điện xoay qua cuộn dây cảm ứng tạo ra một trường từ thay đổi,tạo ra dòng xoáy trong các nguyên liệu thô dẫn, và hiệu ứng nhiệt dòng xoáy nhận ra vật liệu nóng chảy.Loại này có tốc độ sưởi ấm nhanh và phân bố nhiệt độ đồng đều nhưng phù hợp với các dây chuyền sản xuất nhỏ và vừa do chi phí thiết bị cao hơn.

Đặc điểm cấu trúc

Ưu điểm hiệu suất

• Bảo vệ môi trường & Carbon thấp: Sử dụng năng lượng điện sạch làm nguồn nhiệt, mà không đốt nhiên liệu hóa thạch, làm giảm đáng kể lượng khí thải sulfur dioxide, nitơ oxit và bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh.
• Chất lượng nóng chảy ổn định: Kiểm soát nhiệt độ chính xác (± 10 ° C) đảm bảo thành phần magma đồng nhất và độ nhớt ổn định, đặt nền tảng cho sự hình thành sợi len đá chất lượng cao.
• Khả năng thích nghi với nguyên liệu thô linh hoạt: Có thể nóng chảy một loạt các nguyên liệu thô như basalt, slag, và dolomite,và điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu thô theo yêu cầu sản phẩm để sản xuất len đá với các chỉ số hiệu suất khác nhau.
• Hiệu quả năng lượng cao: Cấu trúc khép kín và chế độ sưởi tối ưu hóa làm giảm mất nhiệt, với tỷ lệ sử dụng năng lượng cao hơn 15~20% so với lò nóng chảy nhiên liệu truyền thống.

Các thông số kỹ thuật điển hình (10.000 tấn/năm lò kết hợp dây chuyền sản xuất lông đá)