Nhà máy Luyện đồng-Cobalt Congo: Bốn Giai đoạn Lò Tinh luyện 4000kVA do Chengda Cung cấp

November 12, 2026

Bối cảnh dự án

Tại Vành đai Đồng Trung Phi, một trong những khu vực sản xuất đồng và coban quan trọng nhất thế giới, một nhà máy luyện hợp kim đồng-coban đã được mở rộng qua bốn giai đoạn liên tiếp. Công ty TNHH Sản xuất Lò Công nghiệp Thiểm Tây Thành Đạt (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.) đã được chọn làm nhà cung cấp thiết bị lò cho mỗi giai đoạn, cung cấp các lò tinh luyện và lò làm giàu để chuyển đổi quặng đồng-coban cấp thấp và vật liệu thứ cấp thành thỏi hợp kim có giá trị cao.

Phạm vi thiết bị qua bốn giai đoạn

Giai đoạnThiết bị được cung cấpTổng công suất
Giai đoạn I2 lò tinh luyện hợp kim đồng-coban 4000kVA8000kVA
Giai đoạn II2 lò tinh luyện 4000kVA + 1 lò làm giàu 2600kVA10600kVA
Giai đoạn III2 lò tinh luyện hợp kim đồng-coban 2500kVA5000kVA
Giai đoạn IV2 lò tinh luyện hợp kim đồng-coban 4000kVA8000kVA

Ngoài thân lò, Thành Đạt còn sản xuất và vận chuyển hai bộ buồng lắng khí thải trao đổi nhiệt, hoàn thiện chuỗi xử lý khí từ mũ lò đến thu bụi.

Điểm nổi bật về kỹ thuật

  • Thiết kế lò hồ quang ngập điện cực- vận hành bằng điện cực than chì với công suất đầu vào có thể điều chỉnh, cho phép nhà máy xử lý các loại quặng có cấp độ thay đổi mà không cần thay đổi thân lò.
  • Tích hợp lò làm giàu- đơn vị làm giàu 2600kVA thu hồi đồng và coban còn sót lại từ xỉ, nâng cao hiệu suất thu hồi kim loại tổng thể của nhà máy.
  • Cấu trúc vỏ và mũ lò dạng mô-đun- các tấm làm mát bằng nước và vỏ lò dạng phân đoạn có thể được thay thế tại chỗ bằng thiết bị nâng có sẵn tại địa phương.
  • Buồng lắng trao đổi nhiệt- giảm nhiệt độ khí thải và thu giữ bụi thô trước bộ lọc túi, bảo vệ thiết bị hạ nguồn.

Thực hiện và Kết quả

Mỗi giai đoạn đều tuân theo lộ trình kỷ luật tương tự: xem xét thiết kế cơ bản, chế tạo tại xưởng dưới sự kiểm soát chất lượng của Thành Đạt, thử nghiệm áp lực nước của tất cả các bộ phận làm mát bằng nước, lắp ráp sơ bộ, đóng gói xuất khẩu và hỗ trợ vận hành tại chỗ. Do bốn giai đoạn sử dụng chung một nền tảng kỹ thuật, khách hàng có thể tiêu chuẩn hóa phụ tùng, quy trình vận hành và đào tạo cho toàn bộ nhà máy luyện.

Nhà máy hiện đang vận hành nhiều dây chuyền tinh luyện song song, mang lại cho nhà điều hành sự linh hoạt để vận hành các mẻ có hàm lượng cao và thấp đồng thời. Sự tham gia liên tục của Thành Đạt qua bốn giai đoạn là bằng chứng rõ ràng nhất về độ tin cậy của thiết bị trong môi trường hoạt động xa xôi, nhiệt độ cao, bụi cao.

Tại sao điều này quan trọng

Đối với các nhà sản xuất đồng-coban, tính sẵn sàng của lò trực tiếp quyết định doanh thu. Mô hình giao hàng theo giai đoạn của Thành Đạt - thiết kế một lần, nhân rộng và nâng cấp - rút ngắn chu kỳ mở rộng và giữ cho chi phí vốn có thể dự đoán được. Đây là một khuôn mẫu thực tế cho các nhà máy luyện ở Châu Phi đang lên kế hoạch tăng trưởng công suất từng bước.

Dịch vụ và Hỗ trợ

Ngoài phần cứng, Thành Đạt còn cung cấp kỹ sư vận hành, báo cáo thử nghiệm áp lực nước, bản vẽ tổng thể và bản vẽ điện, cùng đào tạo người vận hành cho mỗi giai đoạn. Danh sách phụ tùng được căn chỉnh giữa các giai đoạn để nhà máy duy trì một kho dự trữ chung. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa tiếp tục sau khi bàn giao, với phản hồi thông qua đội ngũ dịch vụ quốc tế của Thành Đạt.