Tổng quan dự án
Tại Weifang Special Steel ở tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc, một lò giữ xỉ nóng công suất 4000KVA đã được thiết kế để biến xỉ thép nóng chảy trực tiếp thành len khoáng. Việc lắp đặt này chuyển đổi một dòng chất thải từ quá trình luyện thép thành một sản phẩm cách nhiệt có thể bán được, và nó đã trở thành một trong những dự án tham chiếu định vị Công ty TNHH Sản xuất Lò công nghiệp Shaanxi Chengda như một nhà cung cấp toàn diện về thiết bị giữ nhiệt xỉ nóng chảy và chuyển đổi xỉ thành len.
Phạm vi cung cấp bao gồm thiết kế quy trình, chế tạo thân và vỏ lò, hệ thống điện cực và nguồn điện, lớp lót cách nhiệt, tự động hóa và thiết bị đo lường, sửa đổi nền móng tại chỗ, lắp dựng, thử nghiệm nguội và nóng, và hỗ trợ vận hành.
Thách thức
- Xỉ nóng chảy đến không liên tục từ xưởng luyện thép và phải được giữ trong một phạm vi nhiệt độ hẹp trước khi tạo sợi.
- Tổn thất nhiệt trong giai đoạn truyền và giữ gây ra chất lượng sợi kém, hàm lượng hạt xỉ cao hơn và sản lượng len không ổn định.
- Thiết bị phải được tích hợp vào một nhà máy hiện có, với không gian hạn chế và hoạt động luyện thép đang diễn ra bên cạnh khu vực xây dựng.
- Địa điểm là môi trường có nhiều bụi, rung động mạnh, đòi hỏi lớp lót chịu lửa chắc chắn và thiết kế điện đáng tin cậy.
Giải pháp kỹ thuật
Đơn vị cốt lõi là lò giữ xỉ nóng chảy công suất 4000KVA. Xỉ được nạp trực tiếp ở trạng thái lỏng, được giữ và đồng nhất hóa, sau đó được cung cấp ở nhiệt độ và tốc độ dòng chảy được kiểm soát đến đơn vị quay len. Lộ trình nạp nóng chảy này loại bỏ nhu cầu nấu lại xỉ nguội, cắt giảm tiêu thụ nhiên liệu và các bước quy trình.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Dự án | Lò gia nhiệt xỉ nóng Weifang Special Steel |
| Công suất lò | 4000 KVA |
| Ứng dụng | Giữ và gia nhiệt xỉ thép nóng chảy để sản xuất len khoáng |
| Điều kiện nạp | Xỉ lỏng, nạp nóng chảy trực tiếp |
| Các hệ thống con chính | Vỏ lò và các bộ phận làm mát bằng nước, hệ thống điện cực, lớp lót cách nhiệt, kiểm soát nhiệt độ, tự động hóa |
| Các hạng mục bàn giao | Thiết kế, chế tạo, sửa đổi nền móng, lắp dựng, vận hành |
Tiến độ thực hiện
- Sửa đổi nền móng– Nền móng nhà máy hiện có được sửa đổi để phù hợp với tải trọng lò và tuyến đường dẫn xỉ.
- Công tác dân dụng và kết cấu thép– Thi công móng và khung đỡ hoàn thành tại chỗ.
- Lắp đặt tại chỗ– Thân lò, vỏ lò, điện cực và các hệ thống phụ trợ được lắp dựng và căn chỉnh.
- Xem xét tiến độ lắp đặt– Kiểm tra từng giai đoạn đường ống, cách nhiệt và tuyến đường điện.
- Vận hành nguội và nóng– Đường cong gia nhiệt, thử nghiệm xỉ nóng chảy và các thông số vận hành được xác minh tại chỗ.
- Chạy sản xuất– Xử lý xỉ nóng chảy liên tục với dây chuyền sản xuất len hoạt động.
Kết quả
- Xỉ nóng chảy hiện được xử lý trực tiếp thành len khoáng, biến chi phí xử lý thành dòng doanh thu sản phẩm.
- Nhiệt độ giữ ổn định đảm bảo chất lượng sợi nhất quán và giảm hàm lượng hạt xỉ trong len thành phẩm.
- Nhà máy vận hành một quy trình đơn giản hơn với ít bước xử lý hơn và nhu cầu năng lượng nấu lại thấp hơn.
- Việc vận hành được hoàn thành trong khi hoạt động luyện thép vẫn diễn ra, không làm gián đoạn sản xuất thượng nguồn.
Các dự án xỉ nóng chảy liên quan
Nền tảng lò giữ xỉ tương tự đã được cung cấp cho một loạt các khách hàng trong và ngoài nước, bao gồm lò giữ xỉ nóng Yuxi ở Vân Nam, lò giữ len xỉ Ấn Độ, lò giữ xỉ nóng lò cao Hancheng và lò xỉ 6600KVA cho Shanxi Dongfang Group.
Tại sao chọn Shaanxi Chengda
Công ty TNHH Sản xuất Lò công nghiệp Shaanxi Chengda là nhà sản xuất nguồn cung cấp lò điện luyện kim, cung cấp lò hồ quang ngầm ferroalloy, lò tinh luyện thùng rót, lò hồ quang luyện thép, lò hồ quang DC, lò corundum, thiết bị len xỉ chất thải rắn và dây chuyền xử lý nhiệt công nghiệp. Mỗi dự án được bàn giao với thiết kế, chế tạo, lắp dựng và vận hành nội bộ dưới một hệ thống chất lượng kỹ thuật – một đối tác chịu trách nhiệm từ bản vẽ bố trí đến mẻ rót đầu tiên.