• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Sau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!
Người liên hệ : Du
Số điện thoại :  13991381852

Thiết bị lò nóng chảy sắt silic đa điện cực

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Shaanxi Chengda
Chứng nhận ISO 9001
Số mô hình Đàm phán dựa trên năng lực xử lý thiết bị
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 đơn vị
Giá bán The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
chi tiết đóng gói Thảo luận theo yêu cầu cụ thể của Bên A
Thời gian giao hàng 2 tháng
Điều khoản thanh toán L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Khả năng cung cấp Hoàn thiện chuỗi cung ứng sản xuất, cung ứng đúng thời gian, đạt tiêu chuẩn chất lượng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Đặc tính khí Nhiên liệu tổng hợp (Đốt hỗn hợp) Nhiệt độ hoạt động Lên đến 1600 ° C.
Đường kính muôi 3200mm Đường kính điện cực Φ300-600mm
Nguồn điện 380V/50Hz Điện áp sơ cấp 10-35kva
Tính năng an toàn Bảo vệ quá nhiệt, dừng khẩn cấp và phát hiện rò rỉ gas Phạm vi nhiệt độ Lên đến 1600 ° C.
Mức độ tự động hóa Bán tự động đến hoàn toàn tự động Ứng dụng Được sử dụng trong ngành sản xuất thép, sản xuất hợp kim và luyện kim
Hệ thống điều khiển Điều khiển PLC tự động Chức năng Tinh chế và tinh chế hợp kim sắt
Công suất máy biến áp 12500kva
Làm nổi bật

lò nóng chảy sắt silic đa điện cực

,

Thiết bị lò lọc hợp kim sắt

,

lò nóng chảy sắt silic với điện cực

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

1. Tổng quan sản phẩm

Lò nấu chảy ferrosilicon đa điện cực là lò hồ quang ngầm thế hệ mới, quy mô lớn, hiệu suất cao, được tối ưu hóa đặc biệt cho sản xuất hàng loạt hợp kim ferrosilicon. Khác với lò nấu chảy vòng đơn 3 điện cực truyền thống, thiết bị này áp dụng bố cục đối xứng đa điện cực trưởng thành (cấu hình tiêu chuẩn 6 điện cực), tạo ra một bể nóng chảy nhiệt độ cao đồng nhất và ổn định bên trong lò. Nó thực hiện phân phối điện ba pha cân bằng, loại bỏ các vùng chết nấu chảy và mang lại phản ứng khử liên tục và hiệu quả của cát thạch anh, phế liệu sắt và chất khử cacbon. Dòng lò này chuyên dụng để sản xuất FeSi75, FeSi65, FeSi45 và các sản phẩm ferrosilicon phổ biến khác. Với sản lượng lò đơn lớn hơn, tiêu thụ điện năng đơn vị thấp hơn và chất lượng sản phẩm ổn định hơn, đây là thiết bị cốt lõi được ưa chuộng cho các doanh nghiệp nấu chảy ferrosilicon quy mô lớn, tiết kiệm năng lượng và năng suất cao hiện đại, đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh cá nhân hóa dung lượng lò và các thông số cấu trúc.

2. Ưu điểm cốt lõi

  • Trường nhiệt độ đồng nhất & Tỷ lệ thu hồi hợp kim cao: Bố cục đối xứng đa điện cực thực hiện bao phủ toàn bộ trường nhiệt độ đáy lò, tránh hiệu quả nhiệt độ thấp cục bộ và nguyên liệu chưa phản ứng. Bể nóng chảy ổn định với ít hiện tượng kẹt vật liệu và sập lò, tỷ lệ thu hồi silicon ổn định trên 94%, và ferrosilicon thành phẩm có thành phần đồng nhất, hàm lượng tạp chất thấp và giá trị thương mại cao.
  • Tải điện cân bằng & Tiết kiệm năng lượng đáng kể: Thiết kế mạng ngắn đa vòng tối ưu hóa giảm trở kháng đường dây và tổn thất điện năng. Tải điện ba pha được cân bằng cao, hệ số công suất ổn định ở mức 0,93-0,96 và hiệu suất sử dụng năng lượng điện được cải thiện đáng kể. So với lò 3 điện cực truyền thống, tiêu thụ điện năng đơn vị trên mỗi tấn ferrosilicon giảm 6%-12%, với lợi ích tiết kiệm năng lượng nổi bật.
  • Dung lượng đường dây lớn & Tỷ lệ vận hành cao: Cấu trúc chịu tải phân tán đa điện cực giảm mật độ dòng điện trên mỗi điện cực và áp lực tải điện cực, hỗ trợ nấu chảy tải cao và dung lượng lớn trong thời gian dài. Nó tăng hiệu quả sản lượng lò đơn mà không cần mở rộng diện tích nhà máy, và phù hợp với sản xuất liên tục không gián đoạn 24 giờ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể.
  • Tỷ lệ lỗi thấp & Giảm chi phí sản xuất: Phân tán điểm đánh hồ quang và ứng suất nhiệt, giảm hiệu quả khả năng gãy điện cực, ăn mòn lớp lót lò và xác suất hỏng thiết bị. Trạng thái nấu chảy ổn định làm giảm tiêu thụ điện cực, vật liệu chịu lửa và vật liệu phụ trợ, đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động bảo trì sau này và chi phí sản xuất toàn diện.
  • Điều khiển tự động thông minh & Vận hành đơn giản: Được trang bị hệ thống nâng thủy lực và điều chỉnh áp suất độc lập cho từng điện cực, kết hợp với hệ thống điều khiển tự động thông minh PLC đầy đủ. Nó thực hiện điều chỉnh tự động độ sâu điện cực, dòng điện và điện áp hồ quang, nạp liệu tự động và giám sát thời gian thực trạng thái xả liệu, giảm lỗi vận hành thủ công và chi phí nhân công.
  • Sản xuất thân thiện với môi trường & Tuân thủ quy định: Áp dụng cấu trúc nắp đậy thấp bán kín hoặc kín hoàn toàn, thu gom tập trung khói và bụi nấu chảy. Nó có thể được kết hợp với hệ thống thu hồi nhiệt thải, khử bụi và khử lưu huỳnh để đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải bảo vệ môi trường của EU và toàn cầu, thực hiện sản xuất nấu chảy xanh và tuân thủ quy định.

3. Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Lò nấu chảy ferrosilicon đa điện cực này chủ yếu được sử dụng cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn các loại hợp kim ferrosilicon khác nhau (FeSi45, FeSi65, FeSi75). Ferrosilicon thành phẩm được sử dụng rộng rãi làm chất khử oxy, chất hợp kim và chất tạo mầm trong ngành luyện thép, luyện thép không gỉ, ngành đúc và sản xuất cơ khí. Ngoài ra, bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình, thiết bị cũng có thể thích ứng với sản xuất nấu chảy hợp kim silic-mangan và các hợp kim sắt thông thường khác, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của các doanh nghiệp luyện kim tổng hợp.

4. Thông số kỹ thuật hoàn chỉnh

Mục
Thông số kỹ thuật
Công suất định mức máy biến áp
25000KVA - 81000KVA (có sẵn dung lượng siêu lớn tùy chỉnh)
Cấu hình điện cực
Bố cục đối xứng AC 6 điện cực (3 nhóm điện cực đôi)
Loại lò
Lò hồ quang ngầm nắp đậy thấp bán kín / kín hoàn toàn
Nhiệt độ nấu chảy
1800°C - 2200°C (điều chỉnh thông minh)
Điện áp thứ cấp/Dòng điện
130V - 240V / 40000A - 130000A
Loại điện cực
Điện cực tự nướng (đường kính tùy chỉnh)
Tỷ lệ thu hồi silicon
≥94%
Hiệu quả tiết kiệm năng lượng
Tiêu thụ điện năng thấp hơn 6%-12% so với lò 3 điện cực truyền thống
Hệ số công suất
0,93 - 0,96
Hệ thống điều khiển
Điều khiển tự động thông minh PLC đầy đủ, giám sát dữ liệu thời gian thực & truy cập từ xa
Chế độ làm mát
Hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn tích hợp, chịu nhiệt độ cao
Nguyên liệu áp dụng
Quặng thạch anh, phế liệu sắt, than cốc luyện kim, than khử
Chế độ vận hành
Sản xuất nấu chảy chu kỳ liên tục 24 giờ

5. Cấu hình tiêu chuẩn

  • Thân lò thép dày chịu tải nặng + lớp lót chịu lửa composite cacbon chịu nhiệt độ cao
  • Hệ thống nâng, ép và điều chỉnh thủy lực độc lập 6 điện cực
  • Hệ thống mạng ngắn tổn thất thấp & cụm cáp làm mát bằng nước hiệu suất cao
  • Máy biến áp nấu chảy công suất lớn đặc biệt & hệ thống phân phối điện cao áp hoàn chỉnh
  • Tủ điều khiển thông minh PLC + thiết bị giám sát dữ liệu vận hành thời gian thực và cảnh báo
  • Nắp thu gom khói kín, giao diện dự phòng cho hệ thống khử bụi và thu hồi nhiệt thải
  • Hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn đầy đủ và các thiết bị khóa liên động an toàn đa chiều

6. Bảo hành sau bán hàng & Dịch vụ

  • Giải pháp chìa khóa trao tay tùy chỉnh: Cung cấp thiết kế cá nhân hóa độc quyền về cấu trúc lò, thông số điện cực và hệ thống điện theo sản lượng hàng ngày của khách hàng, loại ferrosilicon mục tiêu và điều kiện nhà máy.
  • Dịch vụ kỹ thuật tại chỗ toàn cầu: Cung cấp dịch vụ lắp đặt tận nơi ở nước ngoài, vận hành thiết bị, nung lò và gỡ lỗi sản xuất, cũng như đào tạo chuyên nghiệp cho người vận hành để giúp khách hàng nhanh chóng đạt được sản xuất hàng loạt ổn định.
  • Bảo hành chuyên nghiệp & Hỗ trợ kỹ thuật: Thiết bị cốt lõi được hưởng bảo hành đầy đủ 1 năm và tư vấn kỹ thuật miễn phí trọn đời. Cung cấp hướng dẫn tối ưu hóa quy trình nấu chảy ferrosilicon có mục tiêu để cải thiện sản lượng và giảm tiêu thụ điện năng.
  • Cung cấp phụ tùng thay thế toàn cầu hiệu quả: Kho phụ tùng đầy đủ và kênh giao hàng toàn cầu nhanh chóng giúp tránh tổn thất do ngừng sản xuất và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất.