Tất cả sản phẩm
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd đã hoàn thành việc đưa vào sử dụng lò cung điện, công nhân đã hợp tác cẩn thận với các kỹ sư Chengda để học và vận hành thiết bị,thể hiện tình bạn sâu sắc và hợp tác tuyệt vời giữa nhân dân Trung Quốc và Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Sau hơn 1 tháng sản xuất và gỡ lỗi,2 bộ thiết bị khoang lắng đọng khí khói trao đổi nhiệt đã được đưa vào hoạt động thành công ~ Tất cả nhân viên tham gia dự án đã làm việc chăm chỉ~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Xin gửi lời chúc mừng nồng nhiệt cho công ty sản xuất lò công nghiệp Shaanxi Chengda ở Hàn Quốc.Thiết bị lò nóng chảy kim loại quý của quận Bắc Chungcheong lắp đặt và sản xuất cẩn thận và đưa vào sử dụng nghiêm ngặt, mong đợi tương lai trong nhiều lĩnh vực hơn để đạt được sự hợp tác cùng có lợi cho cả hai bên!
Người liên hệ : Du
Số điện thoại :  13991381852

Cửa lò sắt mangan trung bình và carbon thấp --- Thiết bị lớn

  • Medium‑Low Carbon Ferromanganese Furnace---Large equipment
Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Shaanxi Chengda
Chứng nhận ISO 9001
Số mô hình Đàm phán dựa trên năng lực xử lý thiết bị
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 đơn vị
Giá bán The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
chi tiết đóng gói Thảo luận theo yêu cầu cụ thể của Bên A
Thời gian giao hàng 2 tháng
Khả năng cung cấp Hoàn thiện chuỗi cung ứng sản xuất, cung ứng đúng thời gian, đạt tiêu chuẩn chất lượng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật

lò sắt mangan carbon trung bình thấp

,

Thiết bị tinh chế hợp kim sắt lớn

,

lò sắt mangan với bảo hành
Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Giới thiệu về Lò Ferromangan Carbon Trung bình-Thấp


Lò ferromangan carbon trung bình-thấp (FeMn) là lò tinh luyện hồ quang ngập chuyên dụng được thiết kế để sản xuất ferromangan carbon trung bình (MC-FeMn, C ≤ 2,0%) và ferromangan carbon thấp (LC-FeMn, C ≤ 0,7%). Chúng là thiết bị cốt lõi để sản xuất hợp kim sắt có độ tinh khiết cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép cao cấp (ví dụ: thép HSLA, thép không gỉ) để khử oxy, khử lưu huỳnh và hợp kim hóa với carbon được kiểm soát.


1. Nguyên lý hoạt động


Lò hoạt động dựa trên nguyên lý khử silic và tinh luyện khử cacbon:

  • Nguyên liệu thô (quặng mangan, hợp kim silic-mangan, ferromangan carbon cao, vôi) được nấu chảy dưới nhiệt hồ quang ngập.
  • Silicon trong silic-mangan khử oxit mangan; thổi oxy hoặc phản ứng xỉ-kim loại oxy hóa lượng carbon dư và tạp chất (Si, P) thành xỉ.
  • Khuấy điện từ mạnh đảm bảo thành phần đồng nhất và tinh luyện hiệu quả, cho ra FeMn carbon thấp, độ tinh khiết cao.


2. Cấu trúc chính


  • Thân lò: Vỏ thép hình trụ với lớp lót chịu lửa MgO-C có độ tinh khiết cao (MgO > 85%) để chống nhiệt độ cao và ăn mòn xỉ.
  • Hệ thống điện cực: 3 điện cực graphite (φ400–600 mm) có nâng tự động; được cấp nguồn bởi máy biến áp lò chuyên dụng.
  • Cơ cấu nghiêng: Nghiêng thủy lực (tối đa 45° để rót, 15° để xỉ) với tốc độ nghiêng 1°/s.
  • Nguồn điện: Bộ chỉnh lưu-máy biến áp (3.000–10.000 kVA) cung cấp nhiệt hồ quang ngập ổn định.
  • Hệ thống phụ trợ: Sục khí đáy, thổi oxy đỉnh, thu bụi và điều khiển tự động dựa trên PLC.


3. Thông số kỹ thuật điển hình

Thông số Phạm vi phổ biến Lò 5.000 kVA điển hình
Công suất máy biến áp 3.000–10.000 kVA 5.000 kVA
Đường kính trong thân lò φ5.000–6.500 mm φ6.500 mm
Chiều cao thân lò 3.600–3.800 mm 3.780 mm
Đường kính điện cực graphite φ400–600 mm φ500 mm
Góc nghiêng tối đa 45° (rót) / 15° (xỉ) 45° / 15°
Tốc độ nghiêng 0,8–1,2°/s 1°/s
Chu kỳ nấu chảy 90–120 phút/mẻ ~100 phút
Sản lượng mỗi mẻ 3–5 tấn ~3,7 tấn
Sản lượng hàng ngày 40–60 tấn ~52 tấn
Công suất hàng năm 12.000–25.000 tấn ~24.900 
Tiêu thụ điện năng đơn vị 550–1.400 kWh/tấn 570–670 kWh/tấn
Tiêu thụ nguyên liệu thô 2,4–3,2 tấn/tấn sản phẩm ~3,0 tấn/tấn
Nhiệt độ nấu chảy 1.600–1.800°C 1.700°C


4. Thông số sản phẩm

Loại Mn (%) C (%) Si (%) P (%) S (%)
Ferromangan Carbon Trung bình 75–80 ≤2,0 ≤2,0 ≤0,12 ≤0,02
Ferromangan Carbon Thấp 80–85 ≤0,7 ≤1,5 ≤0,10 ≤0,02


5. Ưu điểm chính


  • Độ tinh khiết cao: Hàm lượng carbon và tạp chất thấp đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất thép nghiêm ngặt.
  • Hiệu quả cao: Chu kỳ nấu chảy ngắn, năng suất mangan cao (>90%).
  • Tiêu thụ thấp: Tối ưu hóa việc sử dụng điện năng và nguyên liệu thô; các lò tiên tiến đạt ≤600 kWh/tấn文山壮族苗族自治州人民政府.
  • Hoạt động ổn định: Điều khiển PLC đảm bảo chất lượng nhất quán và tiêu thụ điện cực thấp.
  • Thân thiện với môi trường: Thu bụi hiệu quả và thu hồi nhiệt thải làm giảm khí thải.


6. Quy trình nấu chảy điển hình


  1. Tiền xử lý: Vá lò, chuẩn bị và sấy nguyên liệu thô.
  2. Nạp liệu: Nạp liệu theo mẻ quặng mangan, silic-mangan, vôi và ferromangan carbon cao.
  3. Nấu chảy & Khử: Nhiệt hồ quang ngập làm nóng chảy liệu nạp; silicon khử MnO.
  4. Khử cacbon & Tinh luyện: Thổi oxy và điều chỉnh xỉ loại bỏ C, Si, P.
  5. Rót & Đúc: Nghiêng lò để rót; đúc thành thỏi hoặc hạt.


7. Ứng dụng


  • Sản xuất thép: Phụ gia cho thép HSLA, thép không gỉ, thép ổ bi và thép khuôn để cải thiện độ bền, độ dai và khả năng chống ăn mòn.
  • Đúc kim loại: Tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn trong gang đúc.
thẻ:

lò luyện kim

Các lò sắt niken

Cửa lò điện