Cửa lò mangan silic cho lò và thiết bị lọc quặng hợp kim sắt

Mô tả kỹ thuật của lò nhiệt quặng mangan silic:

1.1 Các loại hợp kim mangan silic và các ứng dụng
Hợp kim mangan silicon là hợp kim bao gồm silicon, mangan, sắt, một lượng nhỏ carbon và các nguyên tố khác.Tiêu thụ của nó đứng thứ hai trong số các sản phẩm sắt hợp kim lò điện. Mangan và silic trong hợp kim mangan silic có sự tương quan mạnh mẽ với oxy. Khi hợp kim mangan silic được sử dụng trong thép,Các sản phẩm khử oxy hóa MnSiO3 và MnSiO4 được sản xuất có điểm nóng chảy 1270 °C và 1327 °CHọ có những lợi thế của điểm nóng chảy thấp, kích thước hạt lớn, dễ nổi và hiệu ứng khử oxy hóa tốt.

1.2 Mô tả ngắn gọn quy trình
Sau khi phân loại, các vật liệu đủ điều kiện như quặng mangan và bùn giàu mangan được lưu trữ trong bãi nguyên liệu thô, nơi cũng chứa nguyên liệu thô như coke và bột điện cực.Các nguyên liệu thô khác nhau được trộn theo các yêu cầu công thức cho hợp kim nóng chảyCác nguyên liệu thô được nâng bằng xe tải cầu nghiêng lên nền tảng bốn cấp của nhà máy chính, và sau đó được gửi đến hopper bằng xe tải phân phối tròn.Chúng chảy vào lò thông qua ống vật liệu.
Sạc lò đi vào lò nhiệt khoáng bán kín, và nguồn cung cấp năng lượng 35KV được đưa vào lò thông qua một bộ biến áp và điện cực ba pha.Các điện cực tạo ra nhiệt cung giữa chúng và điện tích lòThông qua nhiệt vòng cung và nhiệt kháng, silica có thể được giảm thành hợp kim silic mangan.Trong suốt quá trình nóng chảy, sức mạnh của điện áp và dòng điện trên điện cực được thiết lập theo các thông số quy trình nóng chảy, và các giá trị của điện áp và dòng điện cũng khác nhau tại các thời điểm khác nhau,Đó làCác điện cực luôn được chèn ổn định vào điện tích trong lò, và khí thoát đồng đều từ toàn bộ bề mặt sạc.Vòng cung không được tiếp xúc từ đầu đến cuối, và các vật liệu lò hỗn hợp được thêm vào lò trong các lô nhỏ khi mức độ vật liệu giảm, giữ mức độ vật liệu trong lò ở một chiều cao nhất định.Điện cực là trong một hình nón phẳng xung quanh nóKhi silic mangan sắt được tạo ra bằng cách giảm trong lò đạt đến một mức độ nhất định, một lò đốt hoặc thép tròn được sử dụng để mở lỗ lò, giải phóng sắt và rác,loại bỏ bùn trong hợp kim, và sau đó đúc thành thỏi trong khuôn thỏi. lò điện được cung cấp năng lượng theo hệ thống cung cấp điện quy định. lò điện trung bình sản xuất sắt mỗi 2 giờ,với bốn lò sản xuất mỗi 8 giờ mỗi ca. Chọn nước quen slag, và sau khi đúc sắt được hoàn thành, sử dụng một xích kéo chậu sắt nóng chảy đến phòng đúc trong khoảng 20 phút.Máy cẩu trên đầu sẽ nâng chén sắt nóng chảy và ném nó vào khuôn thỏi đấtSau khi hợp kim đã được làm mát một chút, nhấc nó lên và nâng nó vào thùng sắt với một cần cẩu.