Cửa lò sắt mangan carbon thấp cho thiết bị tinh chế hợp kim sắt

1Các nguyên tắc cơ bản
Nguyên tắc tinh chế: Trong quá trình khử cacbon, nhiệt độ cao và thành phần rác cụ thể trong lò được sử dụng để oxy hóa các tạp chất khác (như silicon, phốt pho, v.v.).) trong sắt mangan và đi vào slag, đạt được việc tinh chế sắt manga và cải thiện chất lượng sản phẩm.

2Thành phần cấu trúc
Cơ thể lò: Thông thường được chế tạo bằng vật liệu chịu lửa chất lượng cao để chịu được nhiệt độ cao và xói mòn từ rác.với các thông số kỹ thuật công suất khác nhau, thường dao động từ vài tấn đến hàng chục tấn. Vỏ lò thường được làm bằng tấm thép, đóng vai trò bảo vệ và hỗ trợ lớp lót lò.
Hệ thống điện cực: Thông thường sử dụng điện cực graphite hoặc điện cực tự nướng. điện cực được kết nối với nguồn điện thông qua một thiết bị dẫn điện,đưa năng lượng điện vào lò và tạo ra một vòng cung giữa điện cực và điện tích lòSố lượng, đường kính và sự sắp xếp của điện cực phụ thuộc vào công suất và yêu cầu quy trình của lò điện,và thường có ba điện cực được sắp xếp theo hình tam giác.
Thiết bị trên lò:bao gồm cả cổng cấp, cổng xả, lỗ quan sát, v.v. Cổng cấp được sử dụng để thêm vật liệu lò vào lò,cổng xả được sử dụng để xả khí thải được tạo ra trong quá trình nóng chảy, và lỗ quan sát thuận tiện cho các nhà khai thác để quan sát tình hình phản ứng bên trong lò.Đầu lò cũng được trang bị một thiết bị niêm phong để đảm bảo khí quyển ổn định và áp suất bên trong lò.
Điểm thoát sắt và đường thoát rác:Cửa ra sắt nằm ở một bên của đáy lò và được sử dụng để xả chất lỏng hợp kim sắt mangan cacbon trung bình.Cửa thoát slag được sử dụng để xả dung nhựa được tạo ra trong quá trình nóng chảy, thường được đặt ở vị trí cao hơn trong cơ thể lò, để xả hầu hết dung nhựa trước khi khai thác.
Hệ thống điện:bao gồm các bộ biến đổi, tủ điều khiển, thanh bus dẫn điện, v.v.Máy biến áp chuyển đổi năng lượng điện cao áp thành dòng điện cao áp thấp phù hợp với hoạt động của lò điện. Tủ điều khiển được sử dụng để điều khiển sức mạnh đầu vào, điện áp, dòng điện và các thông số khác của lò điện,và điều chỉnh chúng chính xác theo nhu cầu của quá trình nóng chảy để đảm bảo hoạt động ổn định của lò điện.

3.Đặc điểm thiết kế quy trình:

(1) Đáp ứng các yêu cầu của sạc nóng và quá trình sản xuất trộn nóng

(2) Đáp ứng nhu cầu sản xuất sắt mạn từ carbon trung bình đến carbon thấp và sắt mạn vi carbon và các sản phẩm mangan kim loại

(3) Đáp ứng nhu cầu phù hợp với lò điện hợp kim silic mangan hiện có

(4) Đáp ứng nhu cầu sản xuất an toàn

(5) Nhu cầu tăng tuổi lò và giảm tiêu thụ vật liệu lửa

(6) Nhu cầu giảm tiêu thụ năng lượng sản phẩm và tăng tỷ lệ tái chế

(7) Nhu cầu sắp xếp quy trình trơn tru và cải thiện hiệu quả công việc

(8) Nhu cầu vận hành dễ dàng, cải thiện hiệu quả lao động và giảm cường độ lao động

(9) Hoạt động đáng tin cậy của thiết bị làm giảm nhu cầu đầu tư

4Các thông số của túi rung:

5Ưu điểm và ứng dụng
Ưu điểm: So với phương pháp lò cao truyền thống để sản xuất sắt mangan carbon thấp, lò sắt mangan carbon thấp có lợi thế linh hoạt sản xuất cao,chất lượng sản phẩm ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp và ô nhiễm môi trường thấp. Nó có thể nhanh chóng điều chỉnh hàm lượng carbon và các thành phần khác của sản phẩm theo nhu cầu của thị trường,sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của các sản phẩm sắt mangan trung bình và carbon thấp để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau.
Ứng dụng: Ferromanganese carbon thấp là một sản phẩm hợp kim sắt quan trọng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thép.có thể cải thiện sức mạnhNó thường được sử dụng trong sản xuất thép carbon chất lượng cao, thép hợp kim, thép không gỉ và các loại thép khác.Ngoài raFerromangan trung bình và carbon thấp có một số ứng dụng trong các lĩnh vực như đúc và đúc kim loại phi sắt.