Phạm vi dự án
Sản xuất Ferroalloy đòi hỏi các lò nung có thể hoạt động liên tục ở công suất cao với mức tiêu thụ điện cực có thể dự đoán được. Công ty TNHH Sản xuất Lò nung Công nghiệp Shaanxi Chengda đã cung cấp các lò hồ quang ngầm từ các đơn vị thí điểm 3000kVA đến các dây chuyền sản xuất 33000kVA, bao gồm ferronickel, ferrosilicon, silicomanganese, ferrochrome cacbon cao và các nhiệm vụ nấu chảy matte đặc biệt.
Các dự án nổi bật
| Dự án | Công suất | Quy trình |
|---|---|---|
| Lò ferronickel Fengzhen, Nội Mông | 33000kVA | Nấu chảy quặng niken laterite |
| Lò nấu chảy matte khử Hematite | 3000kVA | Nấu chảy matte / phục hồi kim loại quý |
Lò Ferronickel 33000kVA
Dây chuyền lò kín lớn này được thiết kế như một nhà máy hoàn chỉnh: bố trí tổng thể nhà máy, nắp tầng hai, bố trí phanh và phễu nạp tầng ba, hệ thống khí thải tầng bốn, phòng máy biến áp và hệ thống xử lý nước. Yêu cầu thiết kế là tính sẵn sàng cao, giảm thiểu vỡ điện cực và hóa học xỉ ổn định trong quá trình hoạt động liên tục.
- Phối hợp bố trí 3D hoàn chỉnh giữa lò, phễu nạp, ống dẫn khí thải và đường chạy cầu trục
- Nắp làm mát bằng nước và hệ thống khí thải được thiết kế cho tải bụi cao từ quặng laterite
- Hệ thống trượt điện cực thủy lực với các bộ phận phanh, vòng áp lực và ống bọc làm mát bằng nước
- Bộ bù và mạng ngắn được thiết kế cho điện kháng thấp và cân bằng điện ba pha
Lò nấu chảy Matte 3000kVA
Thiết bị này được chế tạo để nấu chảy matte khử hematite cũng như phục hồi tài nguyên thứ cấp kim loại quý. Chengda đã tối ưu hóa thiết kế dựa trên các thông số quy trình của viện kỹ thuật thay vì cung cấp một vỏ lò tiêu chuẩn: một lò cố định với cấu trúc nắp và giá đỡ điện cực thấp, nguồn điện AC ba pha và bố trí tapping phù hợp cho việc tapping matte và xỉ định kỳ. Kết quả là một lò nung nhỏ gọn có thể chuyển đổi giữa nấu chảy quặng và xử lý vật liệu thứ cấp.
Giá trị mang lại
Đối với các nhà sản xuất ferroalloy, kinh tế của một lò nung được quyết định bởi mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn, mức tiêu thụ điện cực và tuổi thọ chiến dịch. Thiết kế của Chengda nhắm mục tiêu cả ba thông qua thiết kế điện cân bằng, làm mát vỏ lò được kiểm soát và thực hành chịu lửa và tapping đã được chứng minh. Mỗi dự án được cung cấp kèm theo bản vẽ bố trí tổng thể, tài liệu điện, quy trình vận hành thử và đào tạo người vận hành.
Phạm vi giao hàng
Cả hai dự án đều được giao dưới dạng gói hoàn chỉnh: lò nung, hệ thống điện cực, trạm thủy lực, làm mát bằng nước, mạng ngắn, giao diện máy biến áp, hệ thống điều khiển, bản vẽ lắp đặt và hỗ trợ vận hành thử, sau đó là đào tạo người vận hành tại chỗ.
Phương pháp vận hành thử
Chengda kiểm tra mọi lò nung theo ba giai đoạn: lắp ráp sơ bộ tại xưởng và kiểm tra điện không tải, vận hành thử nguội tại chỗ các mạch thủy lực và nước, sau đó vận hành thử nóng với quá trình nấu chảy nạp liệu và điều chỉnh thông số. Người vận hành được đào tạo trong giai đoạn nóng, vì vậy nhà máy tiếp nhận một lò nung đã hoạt động ở tải thiết kế.
Cả hai lò nung đều được hỗ trợ bởi chương trình phụ tùng thay thế của Chengda, bao gồm các bộ phận giữ điện cực, vòng áp lực, ống bọc làm mát bằng nước và các bộ phận thủy lực.